PCB企业实施APS系统有哪些难点？
发布时间：2024年3月16日 来源：永凯软件
1)生产现场复杂多变的约束
由于PCB复杂的制造工艺路径对各种设备的特殊要求不同，导致不固定设备瓶颈多、生产设备生产能力有限不平衡、工程数据泄漏、夹具工装损坏、人员熟练程度等限制。
2)多品种小批量复杂生产模式
由于多品种、小批量平行，生产节奏周期不一致，共享资源容易出现瓶颈、订单变化和生产周期不确定性、计划过程沟通能力、订单进度难以监督、材料变化，导致材料短缺和采购延迟严重，材料采购周期的影响。
3)动态变化工作环境
临时订单发生变化，经常出现紧急订单插入，实际进展与计划生产安排不一致。产品流程不断变化，新产品研发过程的不确定性、机械故障维护、缺乏病假人员等。
4)精益生产的多品种混排方式
因此，排列需要根据节奏进行改进，既要考虑客户的交货日期，又要考虑上游供应的平衡和JIT/JIS按时、顺序、同步，还要考虑工具治具换型的影响。
5)设备良莠不齐，自动化程度低，导致实施MES监控系统困难，生产信息难以收集。
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