作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
生产中的计划排程模式是什么？
发布时间：2022年8月8日 来源：永凯软件
计划没有变化快！就像现实与理想的总体差异一样，实际生产实施与生产计划安排之间的差异是正常和不可避免的。生产现场复杂多变，可能延迟，设备坏，材料供应晚等等，这些不可预测的紧急情况会扰乱生产计划安排，然后忙是现场调度员，但调度员处理复杂多变的生产现场通常无助处理所有问题，更换可用设备解决机械故障问题，但临时启用设备上的过程安排被打乱，调度员必须为这些过程计划的混乱而奔波，反复调整和处理当前问题，整个生产计划安排完全混乱，其优化目标远低于原值，这是生产计划安排网络连锁反应给生产经理带来的麻烦。
实际生产调度模式为动态生产调度。
生产调度分为动态调度和静态调度两类，静态调度应在调度环境和任务已知的前提下提前调度计划。在实际生产过程中，虽然在调度前进行了尽可能实际的预测，但由于控制部件、材料等资源的变化，难以提前准确估计，通常影响调度计划，使实际生产进度与静态调度进度表不一致，需要动态调整。特别是在市场经济供需快速变化和全球供应链竞争激烈的前提下，没有一种预测方法完全预测加工过程的动态变化。
事实上，市场需求的变化会导致产品数量、交货期等商品订单的变化；另一方面，生产机械故障、能源短缺和加工周期的变化可能使原调度不符合实际要求。
为了适应实际加工过程的不确定性和随机性，一般采用定期调度和再调度相结合的策略，定义机械故障、订单变更等一些关键事件，当关键事件发生时，立即重新调度，也称为基于事件的调度方法；否则，定期调度，即所谓的动态调度，或称为再调度、重调度。动态调度是指在调度环境和任务不可预测的干扰下，不仅依赖于预先调度的环境和任务，而且与当前状态有关。
动态调度有两种形式:滚动调度和被动调度。滚动调度是指随着时间的推移，调度优化时间在一个又一个时间段内进行动态生产调度。被动调度是指当加工过程发生变化，原调度不再可行时进行的调度调度。被动调度应在原静态调度的基础上进行，其调度目标是尽可能保持原调度水平，性能参数降低越小越好。滚动调度可以在原静态调度的基础上进行，也可以直接进行，最终目的是在当前推广区域获得最佳或次优调度。
动态调度必须满足实时要求，因此更关心在线计算能力。为了在有效时间内得到更合理的调度，我们一般希望减少问题的规模，在较小的问题空间内得到更好的解决方案。因此，大多数选择基于预测的启发方法和滚动方法。
大多数动态调度是由加工时间的变化引起的，少数是由订单的变化和机械故障引起的。对于加工时间变化引起的动态调度，由于批量加工顺序一般是根据最早的最优（或可行）调度设定的，在这种情况下，一般不再需要重新分配批量和加工顺序，只是调整加工任务的开始时间，尽量得到更好的调度，或保持原调度的性能参数。
支持动态生产调度APS软件的核心功能之一也是软件的核心功能之一APS理论走向实践应用的核心技术！APS基于内存的快速计算可以实时响应各种现场不可预测的干扰，计算干扰引起的连锁反应，并立即生成新的生产计划程序，以适应现场变化。
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