物料计划方法有哪些?-永凯软件技术(上海)有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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生产计划管理知识

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物料计划方法有哪些?

发布时间:2020年12月22日    来源:永凯软件

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在计划工作中要清楚的两个问题是订购数量和订购数量。经济型批量的概念是说每一次追加定单要订购多少,另一个问题则要清楚什么时候订购。订货不及时,物料无法及时送到,造成欠料,降低客户服务水平。相反,如果订单提前发出,则会导致库存过高。

因为选择了重新订购方式,最终会影响所提供的顾客服务。较差的顾客服务通常比订单或库存费用更能引起管理者的注意,从而导致管理层决定在牺牲大量库存的情况下提高客户服务。

为了对这些库存进行适当的控制,在企业的运营过程中,可以采用一些高效的重新订购方式。他们的形式多种多样,但通常与以下五种方式之一相关:

1,两箱法

该产品的库存分为主库存和备用库存,两种库存的库存都是相同的预定数量,当主库存用完,备用库存开始消耗时,将发出新的补充订单。

2、视觉检查方法。

补充订单是指定期使用目视法检查库存水平,并经过评审,当需要将库存水平恢复为某个预定库存量与预定订购量之和的最大值时,才会发出补充订单。

3,定单点法(固定定购数量----可变定购周期)

补充订单(通常是订购数量为预先计算的EOQ),当存货数量降至一个预先确定的水平,即订购数量。

4.定期审查法(固定周期----可变化定购量)

存货记录可以以一周一次或者每月一次的方式定期审核,并且定期订购,使得现有库存和订购数量都恢复到预定的最高水平。

5.材料需求计划(MRP)

根据交货期,物料是根据交货期来订购所需要的数量的。

这几种方法在概念上都有密切关系,比如两箱法,尽管它没有库存记录,但与订购点法十分相似,因为第二个箱体中储存的是订购点数。同理,最大法和最小法也只是点法中的一种。这个最小值就是一个订单点,最大的值是订单点加订单数量。实际上,这一方法以及刚才所列的第1至4个相关方法都非常适用于成品库存和原材料库存,也就是说,当一个项目的需求往往是连续的,并且不依赖于其他任何存货物品。当需求趋于间断且需求变化时,这一情况将取决于另一种更高层装配件的需求水平,使用MRP补充该部件通常更有效。

声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。

 标签: 物料控制



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