永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划缩短新产品时间的解决思路
时间：2016年12月02日 来源：永凯软件技术（上海）有限公司
1、客户参与设计过程 生产计划制造商需要领会“客户的声音”，理解客户需求。信息通过多种方式收集起来，包括通过采访与客户的直接接触、调查、团队活动、客户资料、观察、授权数据、报告等多种方式。 2、实施文档管理 进行有效的文档管理时应该充分考虑到完整的生命周期：创造、回顾、保存、分发和销毁。如文件输入和输出的技术，安全，修改控制，历史记录和批准过程可以有效帮助防止文件的错放和无授权的修改。 3、使用集成商业系统 通过协同和集成的环境，伴随着文档管理，所有的商业流程都应该被连接起来提供及时信息的有效交换。这种集成节约时间并减少错误。 4、获取不断调整的标准的更新资料 使用警告和电子表格管理，调整的需求可以及时地传递给内部和外部的流程管理者进行更新。 5、管理内部和外部的工艺改变信息 通过对工艺改变信息、内部信息和外部信息的跟踪，参与者可以迅速的对需求做出正确的反应。 6、提供销售渠道培训 产品投放市场的信息应该是在合适的时间，及时地传递相宜的对象，包括向员工、生产代表、分销商、零售商告知新产品投放市场的信息。 7、汇总精确的成本数据 在产品设计过程中精确的计算成本是必需的。生产计划制造商应该使用从采购、制造和财务中得到的不同数据计算出不同的设计所需要的成本。所有构成成本的细节都应该考虑到。产品成本应该尽可能考虑周全，避免工艺改变带来的成本变化和其他在考虑过程中容易遗忘的细节。
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