APS与ERP集成使用，才能提升ERP价值-永凯软件技术（上海）有限公司

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APS与ERP集成使用，才能提升ERP价值

时间：2013年4月19日来源：永凯软件技术(上海）有限公司

APS与ERP集成使用，才能提升ERP价值

　　在ERP的集成运作体系下,APS主计划产生制造排程，最终组装执行精益拉动车间的生产过程. APS主计划产生的采购材料需求计划，可同时发放给上游供应商。供应商得到这资料之后，协同自己的生产计划，提高供应链整体效率。
　　一,提升ERP价值,再造ERP价值
　　ERP作为制造企业的核心的系统与平台,实现企业的财务业务一体化,产销协同一体化,PLM研发产品一体化,车间管控一体化.但我们企业在具体的运作环节下有几个问题：
　　1,没有明确的制造策略，无法有效地支撑战略执行。你们要知道企业的战略是什么，要检查制造策略是否支持企业的战略。
　　2,没有系统科学地规划生产计划和物料控制的体系，工作忙而无效。
　　3,价值增值的业务流程不畅或不能适应新的要求，工作效率低下。
　　4,没有建立客户为导向的生产运营绩效评估体系，现有评估体系与公司的战略不匹配，企业无法保持持续的竞争力。
　　运营战略就是对企业的经营模式和各种产品要有一定的策略，建立不同的制造策略，明确不同的管理重点。基于不同策略，建立计划与物料控制管理体系。建立顺畅合理的流程，消除一切非增值的活动。针对企业的制造策略、流程建立相应的绩效管理指标体系。实现卓越的生产方式，而且实现精益管理与ERP集成的解决方案和流程。
　　对于运营战略，一般企业有三种选择：第一种，成本领先的战略特点。第二种，差异化战略特点。第三种，客户聚焦战略特点。企业的核心竞争优势可能是价格,质量,产品设计,服务,交货的可靠性,或还是柔性.一旦确定你的核心竞争优势，应对策略定下来以后，你就要设计你的制造策略，制造策略有四种：第一，面向订单设计,接到订单进行设计、采购、生产。第二，按单生产，接到订单之后按照订单来生产。第三，按订单装配，把关键的原材料半成品进行预测采购生产入库，接到订单以后快速组装起来。第四，面向库存生产。先做好有把握的预测，按预测生产产品，放在仓库里进行销售。企业选择哪一个制造策略，应该根据产品的生命周期，不同的产品采用不同的策略，不是一刀切。一般企业可能同时要选择这几种制造策略组合。选择制造策略有很多种方法，推荐用生产时间和客户的要货时间进行对比，这是比较定量的又最容易的方法。企业生产产品的时间比客户要货的时间长，你只能按单装配或面向库存生产；企业生产产品的时间比客户要货的时间短，这时候就有能力按单生产。各种制造策略各有利弊，针对不同的产品的生命周期采用相应的制造策略。企业的产品刚投入，这个就按单生产；生长期快成熟了按单装配；成熟的产品，肯定客户需要的，库存做出来准备在那里。每个企业应对自己的产品策略进行分析，采用不同的制造策略，就可以确定生产计划模式。生产计划流程一定要针对每个产品的制造策略后，才能定义它采用的具体计划方式。生产计划模式实际上支撑了企业的很多的流程和策略，如果策略和流程不恰当，企业的计划就不会有效。所以需要根据设定的制造策略设计不同的计划管理体系，计划管理体系支撑不同的策略。
　　企业实际上的生产控制模式也不一样，有的只需要控制到生产订单，有的企业需要控制生产过程、工序；有的企业还想控制工序成本。计划执行信息采集的方式，有手工采集，条码采集，通过MES自动采集，看板控制。采用的方法不同，底层控制工具也是不同的。
　　对这些模式分析完之后，就要梳理优化生产运作流程。一般来讲，根据价值链并综合制造策略的管理体系，流程设计应当自上而下。有三个层次：管理流程、运作流程、执行操作流程。我们必须根据公司的竞争优势，设计组织的模式，根据优化结果明确部门的职责。决定组织架构是垂直式的，还是扁平式，这就需要业务流程再造。在哪种架构下，信息化可以满足管理要求。通过信息平台共享使沟通更加流畅。组织结构定义后，就需要设定绩效管理策略。生产绩效管理，包括组织的绩效、部门的绩效、每个人的绩效。制造策略不同，绩效的指标是不一样的，也不能一刀切。如果产品是按单生产，主要KPI应是考核交货准确情况，等等。
　　信息系统的应用要先确定策略，分析流程，之后用信息化支撑它，信息化才能有效果。信息化强调流程管控，如销售和收款就是一个流程,需求和生产、成本分析一个流程，采购与应付款流程。这三个闭环穿过不同的部门，打破了传统流程上的部门壁垒。 ERP是要承载着卓越制造的整个体系，从资本、财务、销售、生产、供应、设备、质量、研发PLM、人力资源等，是企业所有资源一体化运作。

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