生产中如何保障MES系统的实施
发布时间：2023年1月29日 来源：永凯软件
MES系统的成功应用不仅仅是开发软件系统，然后直接安装应用程序就可以开始操作工艺。MES系统的运行必须从各个方面考虑，以确保软件系统的成功实施，然后在生产中发挥自己的作用。
具体情况开发
为保证MES系统的正常实施和运行，应根据工厂的实际工艺情况进行开发。根据自身需要实现的需要，结合实际研发功能，开发符合实际工作的功能。此外，在研发过程中，还应考虑与生产设备的连接和系统软件的集成。因此，必须提高端口和兼容性。
现场参数调整
程序开发完成后，需要在车间现场安装测试。主要包括系统软件驱动、信息数据采集、硬件配置控制、设备生产等方面。此外，在测试过程中，发现系统软件的实际缺点，然后调整相应的参数和代码，去除软件中的缺点bug。在试验过程中，车间生产要检测到位，然后继续调整，以保证以后的运行不出错。
硬件配置连接
MES系统是制造执行系统，重要的是控制生产设备。控制系统按指令加工，实时控制生产。因此，在硬件配置控制方面，系统预留的端口必须能够连接到每个设备，然后导入其基本信息数据和工艺文件。此外，在日常工艺中，生产中的信息数据可以实时采集。
系统软件集成
MES系统应用后需要和谐ERP，OA，CRM，PDM，MDC等待其他系统软件集成。一方面，集成后可以实时收集各方面的信息数据，使管理者能够在管理界面上进行处理调整；另一方面，它打破了信息岛，促进了各方面的信息数据相互流动。因此，在现场测试中，与系统结构集成，确定端口与系统连接，实时同步各方面的信息数据。
工艺流程规范
MES系统的运行和信息数据的收集需要按照流程执行各方面的工艺，从而实现信息数据的同步和生产指令的发布。如果有些工作人员在某些工作中不按照流程规范操作，不仅不利于生产，而且对系统的运行和信息数据的收集也有一定的影响。所有方面的工艺都应该按照流程规范进行。
MES系统要想满足工厂的实际情况，正常运行，就必须从各个方面考虑，处理系统软件与实际不匹配的问题。并在生产过程中按规定与您一起审核工作。
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