制造业有了MES，还需要APS嘛？
发布时间：2022年12月13日 来源：永凯软件
APS系统是先进的计划和程序。在离散行业，由于市场竞争激烈，产品种类繁多，交货时间紧，月计划数以万计，生产设备资源众多，订单频繁，部分企业实施MES，但因为没有APS功能、生产排产仍处于原始经验方式，生产规划不能达到最佳，限制了车间生产的有效运行。
具体表现：计划编制不合理，管理不够精细，生产负荷不平衡，计划预测性差。
从企业的实际角度看，APS是MES向精细化、智能化发展是一个重要的改进，否则，计划生产只能停留在经验手工生产时期，导致计划不合理、等待时间大、设备生产负荷不平衡、计划透光率差、交货期不能保证等问题，不能满足智能制造高效、方便、快速响应的需要，影响公司的竞争力。
MES它是一个以生产规划为主线的执行系统。如果没有准确、精细、最佳的计划，系统会执行什么？计划来源不准确，不及时。如何对加工过程进行精细、及时、清晰的管理？
在离散制造业，APS不仅是MES一个重要的模块，而且是MES只有通过关键模块，只有通过关键模块，APS才能促使MES只有当计划准确科学时，才能使计划准确MES平稳运行。
APS/MES协作，进度管理更准确
功能齐全的MES应当包括APS模块，但因为APS模块研发难度很大，很多模块研发难度很大，MES没有这个功能，在这种情况下，可以与第三方合作APS实现系统集成的方法APS与MES完美融合。
通过APS与MES集成使用，可助推MES实现：
1.高效化。APS生产安排充分考虑全球最佳，可根据交货期最短、生产最平衡等条件进行自动生产安排，使设备利用率最高，生产周期最短，完成生产安排过程和加工过程的效率。
2.协作。实现车间生产任务的分配管理、生产准备管理和任务执行的全过程协同管理，达到快速响应、协同制造的目的。
3.精细化。排产结果可精确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，实现生产规划和过程控制的精细化。
4.透明化。APS以甘特图等方式，直接显示每个订单、每个过程的计划是否能按时完成，如按时、延迟、提前等，生产计划预测性强，生产条件透明度高。
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标签： APS排程
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