永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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整车车间生产排产可以能会遇到哪些问题?


发布时间:2022年11月21日    来源:永凯软件




2020年是不平凡的一年。年初的口罩问题导致汽车厂商销量同比大幅下降。为了应对金九银十的收获季节,汽车行业的收获季节也悄然到来。各大品牌的汽车厂商争取在黄金季节崭露头角。


起初,为了满足各种客户的使用要求,汽车制造商创建了各种配置的车辆。这一措施在客户满意度方面发挥了重要作用,但对汽车制造商的计划进行了巨大的测试。


一般来说,为了满足客户的需求,各车间的生产计划按订单顺序进行。在生产过程中,由于各种原因,发现生产后的计划无法实施。影响计划生产安排的因素有:


1.材料的完整性

规划人员在生产安排过程中无法获得实时库存信息和物流信息,导致生产安排完成后仓库缺乏材料,影响计划的实施。


2.设备可用性

在可用设备的支持下,生产计划员在生产过程中总是忽视设备的可用性,导致生产计划无法实施。


3.物流按时性

这是一个老生常谈的问题,需要加强供应商的选择,包括建立供应商评价体系,向供应商传达先进的管理理念,选择优质供应商,淘汰跟不上企业步伐和要求的山寨厂,确保物资供应顺利。


4.实施者的观念

包括部门主义、推诿扯皮、不按流程办事、责任心不强、忽视交货期、违规行为等,都会导致计划和执行。


5.临时订单

临时订单或临时变更订单较多,给安排生产和采购带来诸多不可控因素。


现场管理不到位,生产现场混乱,工作中心和工艺路线设置不合理,会导致产品质量不稳定,生产效率低下,影响准时供货。生产过程控制不到位,关键工序缺乏审核、检验和检测程序不完整,成品经常维修,导致工时严重消耗。这产后计划的失败。


声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。






 标签: 排产计划 车间管理



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