生产计划编排要素-永凯软件技术(上海)有限公司

永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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生产计划编排要素

发布时间:2020年6月22日    来源:永凯软件

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要素一:

人力负荷=(标准工时×生产数量)/实有工时

设备负荷=(工序标准工时×生产数量)/(实有工时×实际稼动率)

准时到/备料率=准时到/备料批次/总到/备料批次

生产效率=实际产出工时/实际投入工时

环境因素=工作环境,如天气等因素而对生产效率、工艺品质的影响波动


要素二:时间跨度:

短期——周生产计划:在满足五大编排要素的前提下,生产部门日常生产执行的唯一标准。通常情况下,有2周的连续滚动排产。

中期——月生产计划:每月进行整体分析、指导各生产要素的前期准备与相应调整(生产、物料、销售);

长期——mps主生产计划:以推移图的方式,结合现有订单与forecast状况,动态体现各生产要素的负荷状况,以指导订单的评估、物料和生产的准备、以及订单的需求。


要素三:准确、稳定、连续、可执行、异常方法

准确性:按照计划准确的达成后,需满足当初设计的目的(如标准工时.BOM.存货周转、产量等)。

稳定性:第一周的生产计划不能随意更改、变动,要保持计划的稳定性与权威性。

连续性:前后工序间、上下周计划间,时间与数量都必须保持连续性,不能断节或自相矛盾。

可执行性:生产部门的资源(五大要素)可以满足计划的执行。

异常防范性:也即弹性准备,预防、避免生产过程中的异常发生而致使计划的延误或反复调整

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