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现代工业技术生产管理的手工计算
时间：2017年10月09日 来源：永凯软件技术（上海）有限公司
由于现代工业产品的结构极其复杂，一台产品常常由成千上万种零件和部件构成，用手工方式不能在短期内确定如此众多的零件部件及相应的制造资源的需要数量和需要时间。据报道，在使用电子计算机以前，美国有些公司用手工计算各种零部件的需要数量和时间，一般需要六周到十三周时间。人们称这样编制生产作业计划的方式为“季度订货系统”。由于这样制订的计划只能每季度更新一次，计划不可能很细、很准，而且计划的应变性很差。
由于企业处于不断变化的环境之中，实际情况必然偏离计划的要求，其原因可能是对产品的需求预测不准确，引起产品的交货时间和缴获数量的改变；也可能是外协件、外购件和原材料的供应不及时；还可能是其它一些偶然因素，如出废品、设备故障、工人缺勤等等，使生产不能按计划进行。
当计划与实际执行情况已经出现了较大偏差，通过主观努力已不可能达到计划的要求，或者计划本身不能完全反映市场需求时，必须修改计划。但是修改计划和制订计划一样费事，计划制订得越细致，修改计划的工作量越大、越困难。而且，修订计划要求在很短的时间内完成，否则，修订的计划跟不上变化。显然，手工方式是无法及时对计划作出修改和调整的。MRP的出现，是电子计划及应用与生产管理的结果。
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