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生产计划管理知识

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生产系统中生产计划的内容

时间:2016年12月16日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 

生产系统中生产计划的内容

 

  生产系统的设计包括厂址选择、生产设施布置和工作设计。生产系统的设计一般在建厂阶段进行。但是,在工厂正常生产期间也可能需要扩建新厂,增加新设施,或者由于产品的变化,需对生产设施进行调整和重新布置。在这种情况下,都会遇到生产系统设计问题。
  生产系统设计对生产系统的运行有先天性的影响。如果厂址选择不当,将铸成终生大错。因为工厂厂房是无法搬迁的。厂址和设施的布置往往决定了产品的成本,决定了产品在价格上的竞争力,从而决定了一个企业的兴衰。
  生产系统的运行主要是讲现行的生产系统如何适应市场的变化,按用户的需求,生产合格产品。生产系统的运行主要涉及计划、组织与控制三个方面。
  生产计划方面包括预测对本企业产品和服务的需求,确定产品品种与产量,设置产品交货期,编制产品出产计划、厂级生产作业计划和车间生产作业计划,统计生产进展情况。
  组织方面主要包括合理组织生产要素,使有限的资源得到充分而合理的利用。生产要素包括劳动者、劳动资料、劳动对象和信息等。劳动者、劳动资料、劳动对象和信息的不同组合与配置,,构成了不同的组织生产的方式,或简称生产方式。例如,福特生产方式,丰田生产方式。一种生产方式不是一种具体方法的运用,而是在一种基本思想指导下的一整套方法、规则构成的体系,它涉及到企业的每个部门和每一项活动。
  控制方面主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制等。对订货生产型企业,接受订货控制是很重要的。接不接,接什么,接多少,是一项重要决策,它决定了企业生产经营活动的效果。投料控制主要是决定投不投,投什么,投多少,它关系到产品的出产期和在制品数量。生产进度控制是为了保证零件按期完工,产品按期装配和出产。库存控制包括对原材料库存、在制品库存和成品库存的控制。如何以最低的库存保证供货是库存控制的主要目标。

 

 

 

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