永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
排产计划技术管理怎样减少提前期
时间：2016年11月18日 来源：永凯软件技术（上海）有限公司
制造产品需要按工序进行排产计划生产周期，以便快速满足客户需求。在竞争激烈的市场上如何缩短时间是区分胜利者和失败者的标准之一。制造商可以通过支持其业务的信息解决解决方案和服务来获得竞争优势。企业清楚减少提前期可以帮助其更加接近世界级的标准，而压缩总周期可以获得更低的库存，更快的响应市场需求，更多的缩短提前期。最终，企业可以降低生产成本、提高生产量并且加快新产品投放市场的时间。当然企业也面临着以下阻碍其减少提前期，以获得市场优势的问题： （1）不了解对客户和市场需求 在开发过程中常常会因为对客户需求和市场信息的误解导致返工。这样便导致了产品投入市场时间加长和更高的成本。 （2）在制造过程中产生额外的交易 生产设计没有充分考虑到产品流向。零配件在仓库之间的不断挑换产生了额外的等待和转换时间，这样便拖延了车间里的生产作业流程。 （3）在设计和生产过程中交流不够 在按工艺生产的环境下，设计与生产之间缺乏协调会导致更长的提前期。工艺上的改变常常发生在零件完成之后，这样又导致了返工。 （4）缺乏需求预测 这种问题通常发生在与客户和供应商没有建立长期关系的情况下。将会发生额外的交易事务、过多的手工交易过程和缺乏针对客户未来需求的预测，对于最终客户的预测往往也是不准确的，因此无法及时满足客户需求。 （5）缺乏应急生产能力的可见性 许多生产制造企业依赖静态的提前期，缺乏满足订单的应急或追加能力的可见性，因此往往对提前期的估计显得非常保守，本来只需要两周，却估计需4周。
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