永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
物料需求计划生产管理技术的形成
时间：2015年12月23日 来源：永凯软件技术（上海）有限公司
（1）提前期是已知的和固定的 这是订货点法所作的最重要的假设，但实际情况并非如此。对一项指定了六周提前期的物料，其实际的提前期可以在48小时至3个月的范围内变化。把如此大的时间范围浓缩成一个定数，用来表示已知不变的提前期，显然是不合理的。 （2）库存消耗之后，应被重新填满 按照这种假定，当物料库存量低于订货点时，则必须发出订货，以重新填满库存。但如果需求是间断的，那么这样做非但没有必要，而且也不合理。因此很可能因此而造成库存积压。 （3）何时订货问题 何时订货问题被认为是库存管理的一个大问题。这并不奇怪，因为库存管理正是订货并催货这一过程的自然产物。然而真正重要的问题却是“何时需要物料？”当这个问题解决以后，“何时订货”的问题也就迎刃而解了。订货点法通过触发订货点来确定订货时间，再通过提前期来确定需求日期，其实是本末倒置的。 从以上讨论可以看出，订货点库存模型是围绕一些不成立的假设建立起来的。今天看来，订货点法作为一个库存模型是较早时代的理论，现在只对低值易耗品具有使用价值。但它提出了许多在新的条件应当解决的问题，从而引发了MRP的出现。20世纪70年代末至80年代初，物料需求计划MRP经过发展和扩充逐步形成了制造资源计划的生产管理方式。制造资源计划是指以MRP为核心的闭环生产计划与控制系统，它将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、财务、采购、公告称紧密结合在一起，共享有关数据，组成了一个全面生产管理的集成优化模式，即制造资源计划。制造资源计划是在物料需求计划的基础上发展起来的，与候着相比，它具有更丰富的内容。
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