永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产管理库存实际主要控制方法
时间：2015年10月29日 来源：永凯软件技术（上海）有限公司
实际上，得到订购成本、生产准备成本、存储成本以及短缺损失的数据非常困难，有时甚至不可能，假设的条件有时不切实际。所以，所有库存系统都要做以下两项工作：1）对每种库存物资进行适当的控制；2）确保库存记录准确可靠。所以，在实际中，我们常用三类库存系统：任意补充系统；单箱系统；双箱系统。 （1）任意补充系统 任意补充系统强制系统以某一固定频率对库存进行盘点，当库存水平下降到某一数量以下时订购一个补充量。该生产管理系统适用定期订货模型。例如，可以根据需求、订购成本和短缺损失计算出最高库存水平。 （2）双箱系统 在双箱系统中，物资从一箱获得，另一箱的库存数量刚好等于再订购点的库存量。该系统采用的是定量订货模型。在该系统中，一旦第二箱的库存被拿到每一箱，则意味着要发放订单了。实际上，两箱可能搁在一块儿，二者之间只要有东西隔开就行。双箱系统操作的关键是将库存分为两部分，在一部分没有用完之前另一部分保持不动。 （3）单箱系统 单箱系统对库存进行周期性补充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。单箱系统与任意补充系统不同，任意补充系统的库存使用量超过某一最小数量时才进行下一次订购，而单箱系统则是期期订购、期期补充。单箱系统采用的也是定期订货模型。
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