永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产现场管理优化之实现生产诸要素的合理匹配及优化组合
时间:2014年03月20日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
(1)调整产品结构,改进产品设计,采用新工艺、新设备、新材料。这是生产要素重新配置、实现现场管理优化的重要内容和出发点; (2)根据车间产品生产大纲、生产规模和专业化与协作化水平的变动,调整车间生产结构; (3)重新设计或调整流水生产线。重新设计包括两个方面:技术设计和组织设计; (4)调整车间布置和设备布置,以及设计合理的物流路线,充分利用车间面积、理顺生产过程流向,以方便生产作业、缩短运输路线、减少运输量; (5)调整劳动组织。包括调整生产班组或作业组,定岗定员,制订岗位责任制和岗位工作说明书,确定岗位工资等级等。 (6)调整工作地组织,科学、合理地安排工人与劳动工具及劳动对象之间的关系。工作地组织包括装备工作地和布置工作地。 (7)确定质量控制点,选用必要的质量控制方法和手段。 (8)确定期量标准,为组织日常生产活动、制订生产作业计划提供基本的依据。 (9)设计和修订各项原始凭证。原始凭证应当全面、准确、真实地反映生产活动的各种数据和信息,同时要力求简明扼要,便于填写。
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