车间管理者针对生产作业计划编制的有效管理（下）-永凯软件技术（上海）有限公司

生产计划管理知识

返回列表

车间管理者针对生产作业计划编制的有效管理（下）

时间：2014年03月13日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

车间管理者针对生产作业计划编制的有效管理（下）

　　有限能力负荷法时建立在按优先权安排作业和各种工作重心的能力是有限制的基础上的。所以，由它计划的作业日期通常比较现实。在使用有限能力负荷法时，先要确定所有作业的负荷分配优先权。显然，可用的能力受限满足优先权最高的作业。某工作中心的负荷一旦满了，其余的作业就被安排到以后的时间段去，或者转移到能力还有空余的其他工作中心去。
　　有限能力负荷法并不被多数人认为是一种有效的负荷技术。如果产品中的相关需求物料存在超负荷情况，则修正产生这一相关需求的最终产品的主生产计划更现实些。因为当超负荷是来自某最终产品需求的零部件时，只调整零件本身的作业计划几乎没哟任何意义。当作业在工作中心无法准时完成时，修正主生产计划才更有意义。
　　在一时间段上分配到某一工作中心的全部工作量大于它的能力时，该工作中心就超负荷了，解决朝负荷的方法有以下几种：将作业转移到未超负荷的其他工作中心上；人员和设备的加班加点；外包；添置额外的设备；改变作业的优先权后再重排作业计划。在负荷不满的情况下，可以这样处理；要求分配更多的作业；把以后的作业提前来做；减少可用的设备和人力等资源。对超护法和负荷不足的处理办法要看它们是暂时性的还是永久性的。由于不同工作中心的负荷波动，不一定能找到最经济的作业处理方法和设施配置方案。将一个作业分割成几批来完成能够缩短提前期，但增加了准备费用。作业分割和条件包括较低的机器准备时间与机器总运行时间的比率和空闲的重复性设备。
　　当某些作业不需要选择工作中心时，负荷分配是比较简单的。当同一作业有两个或多个工作中心可以选择，并且这些工作中心都有能力可用于完成作业时，负荷分配就比较复杂了。这时选择工作中心的依据是：机器准备与运行的成本；操作人员的技术要求；以及其他必须在该工作中心加工的作业情况。加工负荷分配的基本方法包括图表法、加权法、线性规划分配法和线性规划运输法。
　　（1）图表法负荷分配图法种类繁多，其形式有图形、列表。它们可以是手工的，也可以是计算机化的。
　　（2）加权法当几个工作中心的功能相似时，计划人员必须决定如何安排大量的作业，以达到生产成本较低的要求。加权法是一种既快速代价又不高的解决负荷分配的启发式技术。但是，这是一种拟方法，不保证取得最佳解。

标签：

上一篇：浅谈TOC的九条生产作业计划制定原则（上）

下一篇：车间管理者针对生产作业计划编制的有效管理（上）

新闻推荐