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精益生产与大批量生产方式管理思想的比较
时间:2013年12月09日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
精益生产作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想,并在实践中取得成功,并非简单地应用了一二种新的管理手段,而是一套与企业环境、文化及管理方法高度融合的管理体系。与APS系统相结合更加的事半功倍。1、优化范围不同 大批量生产方式源于美国,是基于美国的企业间关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理,而相关企业,无论是供应商还是经销商,则以对手相对待。 精益生产方式则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,一方面降低企业协作中的交易成本,另一方面保证稳定需求与及时供应,以整个大生产系统为优化目标。2、对待库库的态度不同 大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”,精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”。 精益生产方式将生产中的一切库存视为浪费,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。它一方面强调供应对生产的保证,另一方面强调对零库存的要求。从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进,不断降低库存以消灭库存产生的浪费。基于此,精益生产提出了“消灭一切浪费”的口号,追求零浪费的目标。3、业务控制观不同 传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的雇佣关系,业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则,并以严格的业务稽核来促进与保证,同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应。4、质量观不同 传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果。精益生产基于组织的分权与人的协作观点,认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的,且不牺牲生产计划的连续性。其核心思想是,导致这种概率性的质量问题产生的原因本身并非概率性的,通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”,追求零不良。5、对人的态度不同 大批量生产方式强调管理中的严格层次关系。对员工的要求在于严格完成上级下达的任务。人被看做附属于岗位的设备。 精益生产则强调个人对生产过程的干预,尽量发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业团体的成员,而非机器。充分发挥基层的主观能动性。
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