作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
不同层次的生产计划对采购需求计划具有导向作用
时间:2013年06月06日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
不同层次的生产计划对采购需求计划具有导向作用
(一)生产计划。生产计划有长期发展计划、中期总体计划和短期进度计划。三个层次的计划对采购与供应都具有导向作用。
1、长期计划为生产能力发展计划,表明未来的发展趋势,影响未来的采购量,为供应商的生产能力计划提供必要的参考依据。
2、中期的总体计划表现为一个年度计划内的总生产量和分月度的生产进度计划,决定了本计划期的采购总量,如生产具有季节性,则需要寻求一个成本最小化的采购/供应计划。
3、与短期进度计划对应的采购量是十分精确的采购量,在数量和时间上必须保证的,否则会影响正常的产出量。中、长期计划有预测成分,会给供应方造成一定的风险。
(二)材料定额与BOM表。产品是由部件构成,部件又由零件构成,加工零件需要消耗一定的原材料,材料定额就是企业按照自己的工艺水平为制造一个产品所规定的材料消耗标准,可以一直分解到零件层次。有了材料定额,可以很方便地根据生产计划换算出执行该计划所需要的全部材料消耗量,即采购需求量。在MRP中相应的资料称为物料清单,简称BOM表,当然在BOM表中除了数量信息外还有另外两个重要信息,一个是构成产品的零部件的树状结构,另一个为所有物品的提前期,所以BOM表为采购计划提供了更全面的信息资料。
市场的需求量,哪怕是本年内的需求量都是难以准确预测的,而本企业能否按自己的意图获利市场份额也是难以控制的。因此,市场营销部门对市场需求的走向把握得如何,是至关重要的。采购计划还要考虑库存量,根据库存策略适当调整采购数量。如果再考虑资金预算,则还要与财务部门协调。一项采购计划的形成往往是经过多次跨部门协调后才能产生。
采购实施包括发送订单,订单查询和接货入库。发送订单和接收入库很容易理解,订单查询指发出订单后一方面需要得到供应商的确认,另一方面督促供应商承诺按时交货的责任。在现实中经常发生这种情况,订单发出后如石沉大海毫无音讯。主要原因可能是供应商管理水准低,信用差。但也有其他多种原因,例如:订单中的某些条款存在异议,供应商不能接受,采取不予理睬的消极态度;也可能供应商业务很忙,人手不够无人专管此订单;也可能因采购数量小,或是非标准产品,利润空间小供应商不感兴趣。所以订单发出后有必要采取查询措施,确认对方的态度和意向。即使对方明确接收订单并按时交货,必要的查询也可以起到提醒的作用。当然这些活动对于信誉良好的供应商来说完全是多余的。
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