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生产计划管理知识

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生产管理中生产规划策略的主要内容

时间：2013年5月10日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

生产管理中生产规划策略的主要内容

　　1、生产规划的目标：建立适当的生产率，在满足用户需求的同时，控制库存量和未完成订单量，有效地，并尽可能以均衡的生产率使用企业的生产设备。
　　2、生产规划的输入，批准人：生产规划的输入来自市场，生产，工程和财务等部门，可以有不同的频率和细节。在许多企业里每月至少有一次生产管理规划会议，参加的人员以管理市场，生产，工程和财务等部门的领导人。
　　3、计划展望期：典型的策略是按12-14个月滚动。每过一个月，则增加一个新的计划。
　　4、确定计划时界：这是一个时间期限，在此期限内，对已有的生产决定作任何显著的改变都将付出昂贵的代价。计划时界可以选区在未来的一个月，两个或三个月，并指明在计划时界内对计划的改变将会产生影响。所以在计划时界内应尽量防止计划的改变。
　　5、计划的审查频率：一般情况下，应每月对生产规划审查一次。如果销售未能按计划实现，则应审查得更频繁。
　　6、生产规划中产品类的划分：生产规划可以用产品单位或标准工时来表达。产品类的大小应在总销售额和单位产品之间适当选择，把产品划分成组，以便于企业管理者用来表示经营策略。
　　7、预测的责任：预测是生产规划的输入环节，应由主场部门来承担。
　　8、库存目标：用以指明希望保持的下沉库存量和正常的未完成订单量。
　　在不同的生产计划环境下，对生产规划有不同的处理方法。对面向库存生产的产品，在确定生产率时，要控制年末预期的库存水平。如果库存水平的目标比上一年低，那么每月的生产率就应当比每月的销售预测量低一些，以实现降低库存水平的目标。对面向订单生产的产品，在确定生产率时则要控制未完成订单的水平。如果计划本年末要减少未完成订单数量，那么每月的生产率就应比每月的销售预测量高一些，以实现减少年末未完成订单数量的目标。
　　从宏观上说，在制定生产规划的过程中，先要确定每个产品类的销售，生产，库存的关系，再将所有产品大类汇总，用资源需求计划来平衡负荷与能力，经过调整核实形成生产规划。生产规划报告形式，相当于我们通常所说的年度生产大纲。
　　具体地说，生产规划的初稿制定要经过两个步骤。
　　1、收集信息：在制定生产规划之前，首先需要收集计划，市场，工程，生产以及财务各方面的信息。
　　（1）计划部门的信息包括：销售目标和库存目标，均以金额表示。
　　（2）市场部门的信息包括：各时区的产品类销售预测和分销与运输的要求。
　　（3）工程部门的信息包括：资源清单和专业设备需求。
　　（4）生产部门的信息包括：资源的可用性，如可用劳力，可用机时或工作中心小时，面向库存生产的企业的当前库存水平，面向订单生产的企业的当前未完成订单的数量等。
　　（5）财务部门的信息包括：包括单位产品的成本和收入，资金可用性和增加资源的财务能力等。
　　2、制定生产规划初稿：如上所述，这一工作对面向库存生产与面向订单生产有不同的做法。
编制面向库存生产规划初稿的一般过程是：根据预测需求和库存水平的目标计算总产量，然后将其分配在计划展望期上。把预测分布在计划展望期的每一时区上；计算期初库存；计算库存水平的改变；计算总生产需求；把总生产需求与库存计划改变分布在展望期的每一时区上。
　　在制订了生产规划之后，再通过主生产计划对其作进一步的细化，按最终产品，而不是按产品类确定生产率水平。展望期可为3-8个月，一般以周为时区单位进行分解。