三种基于生产计划与生产调度的考虑-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

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轮胎行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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三种基于生产计划与生产调度的考虑

时间：2013年3月25日来源：永凯软件技术（上海)有限公司

三种基于生产计划与生产调度的考虑

　　近年来，已经开发了不同的作品要考虑工艺规划和调度问题。这些作品大致可分为三种类别：迭代的方法，并发的方法和基于代理的的方法。
　　迭代的方法是类似的过程的基本顺序安排规划和调度，而做了改进，以提高它们之间的互动和整合。多个进程的每个部分计划首先产生相同或相似的制造成本。一个时间表，然后通过选择合适的工艺方案的每一个部分，从他们的决定根据当前资源约束的车间作业和替代设置
　　调度性能标准。该方法的优点是一组过程的每个部分的计划与优化的制造成本调度模块生成可供选择，因此，两者的目标可以实现工艺规划与调度。在一些进一步的改进工作，工艺规划与调度都在动态调整，直到满意为止可以达到性能标准。
　　在并发的方法，有些已经统一优化模型。例如，工艺规划与调度线性混合整数规划。并发一个统一的，基于模型的工艺规划与排序的集成方法可以有效地缓解的经验反复的过程，而统一模型创造更大的搜索空间。为了方便搜索，智能进化算法和启发式规则最近已用来生成有效地约束满意优化的解决方案。一个优化模型的开发相结合的工艺规划的考虑和调度，例如生产成本，迟到时间，设置的成本，和最早完成时间。在此基础上，改进的混合遗传算法为基础的方法，旨在优化生产计划和生产调度。基于GA-方法包括。最近一直在积极调，基于代理的方法。过程的规划和调度的代理，通过协调，代理框架多个代理携手合作，提供一个分布式智能解决方案，协调与合作。最近调查有关的工程。主要研究问题包括：
　　（1）如何到有效的确定其功能性。
　　（2）如何构建一个更好的多代理体系结构，
　　（3）如何设计一个合理的协商机制，
　　（4）代理商如何加强和提高学习能力，以改善一个多Agent系统的性能，考虑学习是其中的关键代理的技术。
　　在复杂的情况下，更谨慎的考虑是必要的。对于过程规划和调度，采用不同的标准，以解决具体的实际例。从规划的角度来看，最低的制造成本通常所期望的目标，而调度通常需要寻找最平衡利用机器的最低拖后工件数，最短完工时间，等要符合实际情况的各种要求，进一步需要改善优化算法，使之更适应供用户选择，适应各种不同的目标。复杂的制造操作的优先约束和制造资源的限制，限制，还需要慎重考虑。当务之急是建立一个更通用的方法来表示的探索空间的限制。一个统一的基于模型的方法需要很自然地运用在各种启发式或进化算法支持的操作符，如交叉，变异，转移和交换的操作等。统一模型集成过程规划和调度可以表示为一系列的加工操作方法计划的一部分，适用资源的操作，设置计划，操作程序等。设置一般可以定义为一组操作，制造在单个机具有相同的固定装置（在这里，一个安装工具方法简化为方向（TAD））。基于所生成的过程计划的部分，调度任务的是分配在特定机器上的零件和加工业务，是在不同的时间段执行，针对在一个良好的表现车间，如完工时间最短，最平衡的机器利用率，等等。

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