永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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机械加工工艺生产计划的使用

时间:2013年3月15日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 


机械加工工艺生产计划的使用

 

  大部分在生产过程中的计划使用现有的资源(机器,夹具和刀具、人员等)摆在首位。他们是不灵活的,不可移植,而不是意外的的变化。当资源不可用时,其专用的工艺规划是有明显的变化,甚至再生。这种重复性计划的任务有可能会发生经常性的发生在车间作业操作。 生产排程系统中,然而,是用来生成自适应处理计划,也可以集成动态调度功能。 “对系统的最终目标是提高灵活性,响应性,敏捷性,适应性,和实时的生产车间的情报。一般一个过程计划由两部分组成:通用数据(加工方法,加工顺序,并加工策略)和标准的计算机的数据(刀具数据,模具数据,加工产能)。层次结构被认为是适合于分离的通用数据。
  从这些具体的要求来看。系统的任务民进党可分为两组,并完成在两个不同级别:车间级监督规划和控制器级别的操作规划。前者侧重产品数据分析,加工特征分解,建立规划,加工过程顺序,夹具/夹具选择,以及机器的选择。 “后者认为,详细的工作步骤,每一个加工操作,包括机台模具的选择,产品参数的分配,生产规划与控制计划排程生成。与监管规划和运作规划,调度通过功能块的功能可以被集成使用生产计划系统。 (该集成对系统与调度是超出本文的范围,机械加工的功能是那些步骤,槽的形状,和孔,可以容易地实现的可用资源和定义加工技术。作为标准,可以加工,从设计功能(标准几何形状是不同的加工特征如顶点,曲线,和表面部位)。每处理一组宽松链接在一起的信息如何制作,包括刀具类型,操作序列,刀具轨迹的生成逻辑,并建议切削参数,这什么样的操作和工具将被要求提供一个指示制造该功能。由于铣削和钻孔操作占主导工序加工操作,棱柱形工件的铣削和钻削加工的特点是这里考虑的。今天,这些加工特点被广泛接受的设计和加工,信息检索和处理的难易程度。

 

 

 

 

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