永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划排程的层次
发布时间:2019年9月16日 来源:永凯软件
生产计划和排程的系统既容许在单个计划层级上还可以依据两层级计划等級来制订生产排程。因而,我们即将探讨这两种方法的正面影响和反面影响。生产计划和排程的分解问题应取决于由生产过程和实际操作可重复性决定的生产类型。在一个工厂内很有可能会存有几个生产企业,每一企业都相对应着一种指定的生产方式来满足需要供应链管理的需求。生产加工群组生产和生产流水线是在其中两种知名的生产方式。在生产加工群组生产中,很多具备同样作用的设备放到同一个生产车间,一份订单信息的开展一般存有很多可挑选的相对路径。在多环节生产过程中最终产品一般需用很多项运转。以便降低调节分阶段成本费和时长,指定运转的需求可以组合成成批。以便减少测算上的压力,出示有效的管理决策支持,我们将总决策问题分成两个(等級)生产计划层级。在其中较高的计划等級要以日或周时长工作能力企业为基础的,同时将具备同样作用的资源量组成资源量组。这些大的时长工作能力企业可以防止排队。因而,批量管理决策和工作能力压力的减少就非常容易了。依据高级生产计划等級所出示解决方法的结构,低计划等級将把订单信息分派到归属于资源量组的各个资源量。(如机械设备)上,并开展排序。将生产计划任务分成两个计划层级还需用为订单信息的开展相对路径提升一些额外工作能力和灵活性。
针对具备取决于先后顺序的调节分阶段的(自动)生产流水线来讲,将生产计划层级分成两级是不行的。另一方面应用大生产计划时长工作能力企业的计划等級不适合取决于先后顺序的调节提前准备成本费和时长的建模;而另一方面,排序管理决策和成批管理决策在这儿是不可切分的,是因为一般生产流水线的使用率是十分高的,而且各种各样产品(成批)会相互之间争夺那些不充足的生产资源量。幸运的是,我们一般只考虑一个到三个生产环节和为数不多的产品(或产品系列),所以生产计划和排程可以在单计划层级上运行。如果始于一个时长容量的实际操作务必在这一时长容量末期开展,那样这一个时长容量被称为是大的,相应的模型被称为大容量模型。因而,计划逻辑假设生产资源量的调节提前准备工作状态无法从一个时期一直保持到下一个时期,一般,在生产资源量的一个大时长容量里会不只一次地开展生产调节提前准备。一般大容量模型相对应的是资源量组模型。在具备小时长容量的模型中,生产资源量的调节提前准备工作状态会一直保持下来。因而,与大时长容量模型的方案相比,小时长容量模型的解决方法会形成比较少的调节分阶段和提前准备成本费。一般来说,在生产资源量小的时长容量中最多会形成一次生产调节。一般小时长容量模型相对应的是具体资源量模型。
标签:生产计划,排程
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