2013年01月07日降低成本措施-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2013年01月07日降低成本措施

　　作为PMC部门的一员，我们有没有必要帮助企业降低成本，工厂的成本主要是在哪些方面，通过什么方法来降低成本？
　　无论作为PMC部门的一员还是作为企业的一员，我们都有必要来帮助企业降低成本。原因是现在市场竞争激烈，企业的利润本来就薄弱，如果再不从利润中抠出些利润，只会另企业停滞不前。作为企业的一员，我们应该形成我是主人翁的精神，当企业有困难时我们应该团结起来解决难题，无论是对于企业和利益还是自身的价值都能够体现。
　　工厂的成本主要体现在两个大的方面，物料成本和人工成本。物料方面，也可以分为降低采购物料成本、生产成本（主要是损耗方面）、储存成本等（开发成本主要是技术负责）等这几个方面入手。
　　解决方法：降低采购成本的方法主要是确认物料的市场价格后与供应商进行商议价格，做到物料价格与市场行情接轨；分散供应商，合理开发新的供应商，在保证产品质量及性能方面，选择价格较便宜的供应商。或者相同的产品多几家供应商，让供应商之间形成竞争，以提升产品质量和服务水平。让供应商与公司共同发展，以达到节约成本的目的。材料的批量采购，当然，如果需要批量的采购也是需要做好年度采购计划或周期性采购计划的前提下进行，再同供应商进行议价，并与签其合同。
　　生产成本的控制可以通过实施标准化作业，使生产活动达到合理、规范、高效，减少生产作业之时所带来的财料损耗，减少不良品的产生。合理的使用设备，定期对设备进行清理与检查，使设备的使用寿命增长。
　　储存成本主要是做好仓库的管理工作，定期对产品进行盘点，做好防尘、防潮、防震、防摔、防锈等保护工作，对于长久没有使用的物料，通过到物控相关人员，看能否替代其它物料使用掉，防止变成呆料。
　　第二个是人工方面，可以在降低管理成本、制造成本（即工人工资）方面入手，或提高工作及生产效率来将人工成本最低化。补充一下，场地租金、水电费等方面也可以算入人工成本方面来考虑，是否已合理利用，或有没有再提升的空间。
　　解决方法：人人都说工人的工资不是我能决定的，其实，员工的工资就是由PMC部门的人决定的，当不合理的生产计划，造成因赶制产品而加班增加的加班费用。这一点我们只能从计划的合理性考虑，当手工计划制定完后，交给课长与经理审核后再下发给各课室，（或借助生产排程软件来制定合理的生产计划）减少晚上加班或节假日加班的时间。
　　水电费的控制我们可以从制定相应的管理措施，严格规定用完水后，随手关掉水龙头，当没有人在车间时，最后走的人住关掉电灯、电扇、空调、设备等。

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