2012年12月25日国外重工企业谈生产计划系统-永凯软件技术（上海）有限公司

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2012年12月25日国外重工企业谈生产计划系统

购买选项的发表为契机，将永凯APS车间生产计划系统活用于生产计划的平均化
　　导入永凯APS车间生产计划系统的使用情况是，需要先试运行，录入生产进度以及生产情况，实际上最终的计划确定不是需要依赖人。在这里面数据的收集比较花时间。
　　“当时的基干系统使用的是主控计算机，从主机自动将数据传给车间生产计划系统，来制作工程表数据相当的困难”。也尝试过用批处理将数据让认为来处理，还是有一定的限制。另外，工程表的维护是在车间生产计划系统中进行，需要担当记住操作要领，并且只有了解及操作的那个人才会。其他的作业被优先，以至于怠慢了工程表的维护，无法实现良好的运行”。
　　改变这一状况的是系统进入国内的时候，那时是2006年，公司实行了基干系统的精简而替换了新的基干系统，服务器的相连接使工程表数据和进程数据更简单能传递给APS，使APS再次复活。
　　而且，在这期间，永凯公司发表了可以将购买信息和工厂内的制造计划相联系，实现联动的采购选项（OP）。这也是让系统活用得以加快速度的一个理由。
　　“我是属于生产计划的规划部门，也考虑想要是实现生产计划的平均化。每年生产的引擎本体数量相对固定，新增的部分按照订购生产的形式制造，修理以及在大修时的更换部件，根据航空公司的情况波动比较大，需要预测生产，为此想到了做这样的计划也可以用永凯APS”。
　　为此，需要将采购信息传给APS，实现计划作业的联动，采购选项（OP）的发表实现了这一可能性。
　　“基干系统的精简和采购选项发表时期正好重合，不仅解决了以往永凯APS的运用问题，还实现了生产计划平均化的新的目标”。
考虑到现场使用的容易性，也开发了便于操作的用户接口
　　基干系统的交替是在2007年2月完成的。将“Disk”的生产线作为APS的导入对象的调整是在2007年6月末完成的。之后，为了提高APS的操作性，该制造所着手于用户接口的开发。就此背景，国外用户如此谈到：
　　“在实际运用中，有一个是否要直接看着永凯APS车间生产计划系统进行作业的问题。那是因为操作APS 需要记住使用方法，现场的作业人员的负荷已经很高了，如果特定一个人来进行操作的话，万一有什么情况也不好应对。为了能让每个人都可以实现排程，决定开发用户接口”`.不直接进行APS的操作，只输入条件，然后只要点击就会自动生成计划，这种程度比较适合现场使用，为次准备开发用户接口。此项开发在2007年末完成。