作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年11月05日 永凯APS生产排程排产软件与物料管理软件项目实施流程的四大步骤
为了使项目合理并成功的导入到企业,无论是APS生产排程排产软件与物料管理软件还是其它管理系统,需要导入时,需要制定详细的实施流程。其我们共同的本质都是希望软件与企业流程的紧密结合,帮助企业成功的应用信息化系统。项目的实施流程可分为四步,接下来我们来看下有哪四步:
一、 项目准备启动阶段
在项目准备启动阶段由双方负责人进行沟通,确定项目体制、项目日程、实施环境准备,系统安装等。
1、 确认项目体制及日程是指:A、项目组的构成:哪些人员被指定有项目组以内,一般是由甲乙双方的工作人员组成。B、项目任务目标:制定任务目标,多长的时间完成哪个阶段的工作,达到什么效果。C、项目组的工作方式:什么时候开会,分别指定担任项目的角色,负责什么工作内容等。
2、 实施环境准备是指:A、网络环境:软件办公平台是采用什么模式,客户端通过网络访问到部署软件的服务器。是否需要进行异地远程办公,如果需要异地办公又需要哪些操作。B、服务器环境:确认软件配置,确认支持软件的操作系统及数据据,ISS、NET环境的确认,确认用户电脑硬件的配置。
3、 系统的安装是指:将信息化系统安装到用户的电脑上或者用户的服务器托管。
二、 业务调研规划
整个软件业务调研过程应当在项目实施前完成,并且由实施顾问在实施前期就需要上门进行客户调研工作。业务调研主要包括:调研业务需求分析差异、制作典型BOM、确定最终的排程方案和二次开发内容。
1、 调研业务需求分析差异是指:选择正确的调研时间、地点,初步了解客户的基本情况,了解企业的发展战略和核心需求,双方对核心需求的满足能力,分析软件功能与客户需求的差异,进一步分析的调节,最终和客户达成一致。
2、 制作典型BOM:制作有限能力生产排程APS精细到工序级别的BOM,目的是使得生产物料计划更为精细,明确每道工序详细的物料需求。
3、 排程方案及二次开发是指:计划排程的解决方案,其中包含排程规则及排程逻辑确立及调试,以及排程结果的查看,其中排程规则、排程逻辑相对要繁琐,其中要考虑到的细节比较多,比如:生产方式、班/日排程、瓶颈工序等等。
三、 系统改善培训
项目队伍培训是一个引入实施理念的阶段,而且培训的对象并不是企业的所有人,综更接近一个务虚的过程。其中培训包括:基础理论培训、系统使用培训、日常应用培训、模拟演练。
1、 基础理论培训是指:需要对企业高层领导及整个项目组成员组织进行实施理论培训,这是系统。信息化建设支持企业发展战略,高级计划排程APS是什么,对我们的工作有哪些用处,瓶颈资源的优化,采购及生产人员生产力的跃升。 各主管人员需注视的问题,影响APS上线品质的得要因素。
2、 系统使用培训:系统使用培训相对比较详细,包括APS的介面,精细化排程的制作、日排程、中长期排程、BOM的维护、系统参数设置、排程结果查询分析、下达生产指示等系统操作。
3、 日常应用培训:APS系统日常应用培训相对系统使用培训就没有那么繁琐,只是相对日常用到的操作步骤,包括:BOM的维护、甘特图的查看、排程数据的导入导出打印、维护日历等等。
4、 模拟演练是指实施小姐对客户公司的数据进行调试好以后,进行对操作演示的一个环节。
四、 系统切换运行
试运行跟踪维护,系统切换上线,签字验收。永凯项目经理将该项目移交于售后部门进行客户备案,通过售后团队进行售后跟踪服务。
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