作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
2012年10月12日 手工排程与自动化生产排程的比较证明企业选择APS能够得到多效收益
在过去，企业主要是依靠计划人员的经验来管理生产。人员的经验具有强烈的行业特征，符合企业的实际情况，同时人又要应对各类复杂问题。容易忽略生产现场的监控， 但由于现实世界的复杂性，人员无法考虑到所有可能的因素，通常只能采取折中方案。 且所作出的决策，容易受人员情绪等因素影响，不可避免地出现人为误差或波动。再加上沟通的障碍，使得生产管理的效率很低。
而现在及未来，企业使用APS生产排程排产软件能为企业保留生产方式。APS将他们宝贵的手工排程经验和APS丰富的研发经验和行业经验融合起来，靠系统严格的数据与逻辑规则自动化排程。一方面实现 标准化管理及人员经验的保留和传承，另一方面又充分发挥了自动化排程速度快，优化程度高，处理复杂问题能力强的特点。
企业为何要使用APS系统
1、 市场预测分析、调整及答复、考虑企业上下游能力限制和多工厂协同；
2、 主生产计划的自动评估与调整，消除计划与实际能力差导师，消除计划成本冲突；
3、 订单的自动评估与答复，快速响应客户需求，确保订单准时交货；
4、 与实际生产一致的物料需求计划，有助企业降低库存，减少缺料风险；
5、 依据市场供应能力实施的采购计划，在降低库存水平的同时减少缺料发生；
6、 外协加工计划制定及外协能力评估有助于外包工作的管控；
7、 自动制定与评估周、日生产计划，考虑产能和多工厂多车间协同，消除计划冲突；
8、 考虑多车间协同并可精细到分秒时间点的生产排程，满足企业JIT需求；
9、 实时反馈生产进度的电子看板，方便计划和订单跟踪；
10、效绩考核报表有助于加强生产管控，方便企业管理者决策；
11、多层级供需平衡管控机制确保按需求生产，精益生产；
12、先过的管理策略有助于企业管理水平的提高和市场竞争力的加强。
如何使用APS缩短生产周期
1、 通过工作分割，将分割后的工作分派到并行设备上同时加工以缩短生产周期；
2、 通过是后工作之间的连接方式，缩短生产周期；
3、 通过订单小批量化缩短生产周期。
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