2012年09月29日企业导入永凯APS生产管理软件与车间管理软件的目的是什么-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

所有客户

米其林轮胎

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机械行业

所有客户

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电子行业

所有客户

中科曙光

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其它行业

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2012年09月29日企业导入永凯APS生产管理软件与车间管理软件的目的是什么

　　企业为什么要导入APS生产管理软件？导入软件的目的是什么？
　　1. 建立统一的信息平台，生产管理规范化、标准化，解决EXCEL随意性强、安全性差、共享性差等问题；
　　2. 生产管理清晰透明，生产部门间关系更为顺畅；
　　3. 借助APS系统的高速和智能，合理制定生产计划和物料计划，提高生产效率，降低生产成本，确保订单交期；
　　4. 及时响应各类突发状况，如插单、改单、采购到料延迟等，增强企业的生产竞争力。
　　5. 帮助企业发现、解决瓶颈问题。

　　永凯APS提供的双层计划
　　粗计划
　　1. 应用前提：
　　为了应对生产上的不确定性(订单、工艺、产能)，制定较为上层、宏观的生产计划。
　　2. 主要目标：
　　产能和物料的评估，作生产准备，使得生产管理具有前瞻性；
　　均衡每周、每月的生产负荷；
　　前道车间与成品车间之间的计划协调；
　　项目进度的有效管控。
　　3. 排程要求：
　　不需要精确的生产工艺数据，而只需要成品、关键部件的大工序（关键工序）的管控。

　　详细计划
　　1. 应用前提：
　　对于近期的生产，考虑到计划的不确定性已经降低，制定详细生产计划。
　　2. 主要目标：
　　中长期计划的进一步细化；
　　生产前所需产能及物料的确认；
　　具体安排近期的生产任务，向现场发出生产指示。
　　3. 排程要求：
　　对计划优化性能要求提高，需要考虑大量的生产制约条件及优化条件。　　通过计划分层，防止生产的不确定性对生产计划的扰动！
　　一键式自动化排程，既实现标准化管理及人员经验的保留和传承，又充分发挥了计算速度快，优化程度高，处理复杂问题能力强的特点！
　　永凯APS能够制定精确到工序级别的生产计划和物料计划，提高生产效率，降低人员、设备的生产成本！
　　1. 自动化制定生产和物料计划，统一的信息平台，实时的进度跟踪，提升计划人员、跟单人员及其它生产间接人员的工作效率；
　　2. 对未来的产能进行预测，使得企业能够提前预知今后哪些车间会产能不足或有富余，提前做好生产调整等应变措施；
　　3. 充分利用设备产能，减少瓶颈工序的等待时间，减少设备、人员生产等待所造成的时间损失，降低设备成本。

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