影响我国服装制造业推行生产管理计划的因素
发布日期：2020年8月12日 来源：永凯软件
精益生产方法最早是在上世纪80年代引入中国的，一些服装企业在实施上取得了一些成果，但收效甚微。影响精益生产方法实施的因素很多，其中企业文化因素尤为重要。服装智能制造精英俱乐部进行了深入的分析。
1.精神理念问题
中国企业的问题主要源于缺乏民族精神和经营理念。日本可以在短短30年内赶上欧美的工业化国家。日本对物质力量的依赖与其说是精神力量，不如说依靠的是精神力量，重文化、重纪律、重群体和重功利的民族精神。日本企业调动了最基本的资源-员工的能动性，这完全不是通过物质刺激，而是通过团队成就感。
许多人认为丰田生产系统不适合中国企业，中国企业没有条件引进丰田生产系统，虽然丰田的生产水平很高，我们无法做到。当然，这是由于缺乏对丰田生产系统的了解，但主要是由于心智不佳。无能为力了也就不用去深入了解丰田生产方式到底是什么了。如果有要成为世界一流企业的精神，就一定会千方百计的去学习了解当今世界公认的冠军企业的做法，不仅要结合自己的特点去吸收，而且要有超越。中国企业在与国际强手相比水平差距悬殊的情况下，如何像丰田汽车公司在上世纪50年代一样，树立起用中国人自己的力量，在自己的各个领域超越世界一流水平的精神和信念，这是最重要的，这也是中国企业最缺的。
2.社会文化和价值观的影响
我国正在从农业社会向现代工业社会转变，在这个过程中，必然会受到农业社会概念的影响。在农业社会中，主要是农民的个体劳动，其行为是相对自由的，很难形成严格的纪律观念。
受2000多年农业社会的影响，中国人习惯于不严格遵守纪律，无法坚定地执行正确的制度，并经常质疑该制度的合理性和必要性。视走捷径为聪明和智慧的表现，并受到尊重；视严格遵章守纪为呆板、笨，甚至受到歧视。中国的一线工人，似乎对丰田生产方式中的苛刻要求总是不太适应。
3.惩罚文化更为普遍
中国企业普遍存在的“惩罚文化”也是TPS实践的重要障碍。通常，管理人员会设定目标或标准，如果员工不符合标准，他们将扣分和罚款，而不是尝试改善管理。这是典型的经营手段管理思想，难以激发员工的积极性和感情。
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