作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
什么是“推式”与“拉式”生产计划?
发布时间:2025年09月25日 来源:永凯软件
在现代制造业和供应链管理中,“推式”和“拉式”生产计划是两种常见的生产调度策略。它们分别代表了不同的生产模式和管理方式,具有各自的优缺点。了解这两种生产计划的区别,可以帮助企业更好地选择适合自身的生产方式。
推式生产计划(Push Production)
推式生产计划是一种基于预测需求的生产方式。在这种模式下,生产计划是根据市场需求预测、历史数据以及销售预测等因素来制定的。生产过程是由上游部门根据预测结果推送到下游。简单来说,企业根据预计的需求提前生产出一定数量的产品,然后推送到库存中,等待需求的到来。
推式生产计划的优点在于能够提前安排生产,提高了生产效率,减少了客户等待时间。特别是在需求较为稳定的情况下,推式生产可以确保充足的库存,防止断货现象。然而,它的缺点在于过度依赖预测,一旦市场需求预测出现偏差,就可能导致生产过剩或产品滞销,从而增加库存积压和资金压力。
拉式生产计划(Pull Production)
与推式生产计划相反,拉式生产计划是一种基于实际需求的生产方式。在拉式模式中,生产过程是由下游的需求驱动的。也就是说,生产的启动是由顾客需求或者销售订单触发的,只有当客户需求出现时,生产才会开始。这种方式的核心是“按需生产”,即没有多余的库存,所有生产活动都紧密围绕实际需求进行。
拉式生产计划的最大优点是能够减少库存压力,降低企业的资金占用,并且更能贴合市场需求,避免过度生产。然而,由于没有提前生产,企业的响应时间可能会较长,特别是在需求波动较大的情况下,可能会导致客户的等待时间较长。
推式与拉式的结合
在实际操作中,许多企业并不是单纯使用推式或拉式生产计划,而是根据自身情况将两者结合起来。例如,某些产品可能使用推式生产来保证基础库存,而对于需求波动较大的产品,则采用拉式生产,以实现更灵活的响应。
总结来说,推式和拉式生产计划各有优缺点。推式适合需求稳定的产品,而拉式适合需求波动较大的市场。在实际应用中,企业需要根据自身的生产能力、市场需求以及供应链情况来选择最合适的生产计划方式,以达到高效生产和降低成本的目标。
标签: 生产计划
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