作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
如何选择适合你公司的生产计划系统?
发布时间:2025年08月14日 来源:永凯软件
选择适合公司需求的生产计划系统是每个企业在提升生产效率和优化资源配置时必须面对的关键问题。一个合适的生产计划系统不仅能提高生产效率,还能降低成本、减少浪费,确保生产的平稳运行。那么,如何选择适合自己公司的生产计划系统呢?
首先,企业需要明确自己的需求。不同的企业规模、生产模式和行业背景对生产计划系统的需求不同。比如,大型制造企业可能需要一个具备强大数据处理能力、支持多工厂、多产品线的系统;而小型企业则可能只需要一个相对简单、易于操作、能处理基本生产任务的系统。因此,明确自己的生产流程、管理需求以及系统的扩展性,是选择的第一步。
其次,系统的功能是另一个重要考量因素。一个理想的生产计划系统应该能够支持生产计划的全流程管理,包括需求预测、物料管理、生产调度、质量监控和库存管理等功能。对于某些行业,系统还需要具备特定的功能,例如在食品行业中,需要关注生产的安全性和卫生要求。在选择系统时,企业要确保所选的系统能够满足自身特定的生产需求,并且具备良好的定制化能力。
再者,系统的集成性也是不可忽视的。一个优秀的生产计划系统应能与公司现有的其他管理系统,如财务系统、供应链管理系统、ERP系统等,进行无缝集成。这样不仅可以避免信息孤岛现象,还能确保数据的一致性和实时性,帮助企业在决策过程中获得更准确的信息。
此外,用户体验和技术支持也是重要因素。生产计划系统的操作界面是否友好、系统的易用性以及是否提供必要的培训和技术支持,都会直接影响到系统的使用效果。企业应选择一个能够提供优质技术支持的供应商,确保系统在实际使用中的稳定性和高效性。
最后,成本也是决策时的重要考量因素。不同系统的价格差异较大,企业需要根据预算做出合理选择。在考虑成本时,不仅要看系统的初期投入,还要评估系统维护和升级的长期费用。企业可以通过对比不同供应商的报价和服务内容,找到性价比最高的方案。
总之,选择适合公司需求的生产计划系统是一项需要综合考虑多个因素的决策。明确需求、关注功能、考量集成性、用户体验以及成本等因素,能够帮助企业选出最符合自身发展战略的系统,提升生产管理水平,推动企业长期发展。
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