作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
企业在选择APS软件时必须避免的五大误区
发布时间:2025年05月22日 来源:永凯软件
在选择APS(高级计划与排程)软件时,企业常常会面临一些挑战。如果没有正确的选择标准和避免常见误区,可能会影响软件的效果和企业的运营效率。以下是企业在选择APS软件时必须避免的五大误区:
1. 忽视企业实际需求与流程
很多企业在选择APS软件时,往往过于关注软件的功能和技术指标,而忽略了自身的实际需求与业务流程。不同的行业、不同规模的企业对于APS的需求差异较大,企业应该根据自身的生产流程、供应链复杂度和运营目标来选择合适的软件。如果选型时仅考虑一些通用功能而忽视了特定行业或业务的需求,可能导致实施困难,甚至软件无法提供实际的价值。
2. 过分依赖软件的自动化
APS软件虽然可以自动化很多计划与排程的任务,但企业不应过分依赖自动化决策。许多软件提供的是基于算法的建议,而这些建议可能没有考虑到企业的实际操作环境或特殊情况。因此,企业应在引入自动化的同时,确保有足够的人工干预和审查机制,以便对计划进行优化和调整,避免机器决策带来潜在风险。
3. 低估实施和培训成本
很多企业在选择APS软件时,没有充分考虑到实施和培训的成本。APS软件的实施通常涉及复杂的系统集成、数据迁移以及与现有ERP、WMS等系统的接口对接,这一过程可能需要较长时间和较高的成本。此外,员工对新系统的适应和操作培训也需要投入足够的资源。如果没有适当的预算和计划,可能导致实施延期、成本超支或系统的应用效果不佳。
4. 忽视系统的灵活性和可扩展性
许多企业在选择APS软件时,可能只关注软件在当前阶段的功能需求,而忽略了系统未来的发展和扩展需求。企业的运营环境和需求可能会随着市场变化或业务发展而变化,因此选择一个具有灵活性和可扩展性的系统至关重要。如果软件不能根据未来需求进行适当的升级或调整,将限制企业的长期发展。
5. 缺乏供应链各方的协同参与
APS软件的实施往往不仅涉及生产部门,还涉及采购、物流、销售和财务等多个部门。如果在选择和实施过程中,忽视了供应链各方的协同参与,可能导致信息孤岛、数据不一致或者流程不畅等问题。所有相关部门应该在选择阶段就参与讨论,并确保APS软件能够整合不同部门的需求,优化整体供应链管理。
总结:
选择APS软件时,企业应避免只关注软件的功能而忽视实际需求、过分依赖自动化决策、低估实施和培训成本、忽视系统的灵活性和可扩展性,以及缺乏供应链各方的协同参与。正确的选择和实施方式可以帮助企业最大化地发挥APS软件的价值,提升整体运营效率。
标签: APS排程
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