作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS软件如何提升客户满意度与体验
发布时间:2025年04月30日 来源:永凯软件
APS(先进计划与排程系统)软件在提升客户满意度与体验方面发挥着关键作用,主要通过以下几个方面实现:
1. 优化交货时间
准时交付:APS通过智能排程算法,优化生产计划,确保订单按时完成和交付,减少延迟,提高客户满意度。
减少交货周期:APS系统实时监控生产进度,及时调整计划,避免因资源分配不当导致的延误。
2. 改善库存管理
准确预测需求:APS基于历史数据和市场趋势,提供精准的需求预测,避免库存过剩或短缺。
减少库存成本:优化库存管理,降低存储成本,同时确保生产材料充足,减少因库存不足导致的生产中断。
3. 提高产品质量
优化生产流程:APS通过资源优化和工艺改进,减少生产过程中的错误和缺陷,提高产品质量。
减少返工和废品:智能排程减少资源浪费,提高原材料利用率,降低生产废品率。
4. 支持定制化生产
灵活调整生产计划:APS能够快速响应客户的个性化需求,调整生产计划,满足定制化订单,提升客户体验。
高效处理多品种小批量生产:支持快速切换生产任务,适应不同客户的需求,减少生产等待时间。
5. 增强交货时间透明度
实时信息共享:通过APS系统,客户可以实时查看订单状态和生产进度,了解交货时间,减少不确定性。
透明沟通:提供准确的交货信息,增强客户信任,提升整体满意度。
6. 与ERP系统集成
数据实时共享:APS与ERP系统集成,确保订单、生产计划和库存数据实时同步,提高信息透明度和处理效率。
快速响应客户需求:整合后的系统能快速处理客户订单,减少处理时间,提升客户体验。
7. 客户反馈与持续改进
收集客户反馈:APS系统支持收集客户对产品和服务的反馈,帮助识别改进点。
快速调整生产计划:根据反馈优化生产流程,持续改进产品和服务质量,提升客户满意度。
总结
APS软件通过优化生产计划、减少交货时间、改善库存管理和质量控制,支持定制化生产,增强透明度,并与ERP系统集成,全面提升了客户的满意度和体验。这些功能不仅满足了客户的期望,还建立了长期的信任关系,促进业务增长和客户忠诚度。
标签: APS排程
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