永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
计划排产前需要做哪些工作
发布时间:2024年4月8日 来源:永凯软件
确认所需的物料是否足够
负责排产的部门应根据仓库提交的“物料日报表”确认所需的各类物料数量是否满足要求,必要时到仓库现场与相应的负责人或进一步通过电话的方式当场确认,因为物料的数量是个动态变化的过程,一种物料有可能用在多个品类或多个生产班组,而“物料日报表”通常是在上一天下班前提交的。
当物料数量不满足时,应及时向采购部门传达“请购单”,以便采购部门根据需求做出响应,同时务必要搞清楚物料的采购周期,以确保排产计划的顺利落实,防止排产计划执行过程中出现采购的物料还没有到位。
确认成品的库存情况
负责排产的部门接到客户的任务需求后,应根据仓库部门提交“成品日报表”确认仓库内已有的同型号成品数量,防止出现仓库有足量的成品而没有确认导致重复生产,或出现仓库有一定数量的成品因没有确认导致超量生产,从而导致成品库存积压、成品出库率低,积压公司的资金,影响公司资金的流动率。
确认每道工序的生产效率
负责排产的部门要经常与生产部门沟通,及时更新每道工序的生产效率,充分考虑生产工序相互之间的均衡,避免在生产过程中出现积压情况,从而确保排产计划的有序顺利落实。
与负责能源管理的部门保持沟通
排产计划的落实需要使用能源比如电、水,所以作为排产部门务必要清楚每天的电能与水能供应是否正常,防止在不知情的情况下编排了排产计划,结果因电力部门或自来水公司不能正常供应,导致排产计划重新需要策划编制
确认重点设备的工作效率
与设备管理部门保持沟通,搞清楚重点(关键)生产设备的生产效率,一是与生产部门报备的日产能比对,防止生产部门报备的日产能有误,二是进一步确保排产计划有效顺利落实。
确认物料与成品的检验周期
作为排产部门,策划排产计划时,必须将物料的检验周期考虑在内,尤其是对成品质量具有关键影响的物料,因需要检验的指标多而复杂,同时又不能例外放行,若忽略了这点,就有可能导致排产计划重新策划;其次还要把成品的检验周期考虑在内,尤其是客户对成品质量有特别要求的。
随时与外协单位保持沟通联络
在某些工厂,有些订单由于某种原因需要委外加工,所以作为排产部门不但要了解公司内部各相关业务部门的运作情况,还要了解外协单位的运作情况比如日产能、对方产品的排产计划等,必要时要亲自到外协单位现场跟催。
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