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生产计划管理知识

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生产计划编排要素

发布时间:2024年2月23日    来源:永凯软件

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要素一:

人力负荷=(标准工时×生产数量)/实有工时

设备负荷=(工序标准工时×生产数量)/(实有工时×实际稼动率)

准时到/备料率=准时到/备料批次/总到/备料批次

生产效率=实际产出工时/实际投入工时

环境因素=工作环境,如天气等因素而对生产效率、工艺品质的影响波动


要素二:时间跨度:

短期——周生产计划:在满足五大编排要素的前提下,生产部门日常生产执行的唯一标准。通常情况下,有2周的连续滚动排产。

中期——月生产计划:每月进行整体分析、指导各生产要素的前期准备与相应调整(生产、物料、销售);

长期——mps主生产计划:以推移图的方式,结合现有订单与forecast状况,动态体现各生产要素的负荷状况,以指导订单的评估、物料和生产的准备、以及订单的需求。


要素三:准确、稳定、连续、可执行、异常方法

准确性:按照计划准确的达成后,需满足当初设计的目的(如标准工时.BOM.存货周转、产量等)。

稳定性:第一周的生产计划不能随意更改、变动,要保持计划的稳定性与权威性。

连续性:前后工序间、上下周计划间,时间与数量都必须保持连续性,不能断节或自相矛盾。

可执行性:生产部门的资源(五大要素)可以满足计划的执行。

异常防范性:也即弹性准备,预防、避免生产过程中的异常发生而致使计划的延误或反复调整

声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。



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