永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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PMC管理知识

PMC,ProductMaterialControl,意思是:生产和材料控制。

通常分为两部分:

1.PC:生产控制或生产管制,台湾省和日资公司俗称生产管理。

其主要功能是控制和管理生产计划和进度。

2.MC:物料控制,俗称物料控制,主要功能是物料计划。

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物料控制还包括坏物料控制和正常进出物料控制。

PMC管理不善,容易造成哪些现象?

PMC的计划能力、控制能力和沟通协调能力差,容易造成以下现象:

1、经常停工待料:由于生产无计划或物料无计划,导致物料进度经常跟不上,以致经常停工待料。

停工待料

2、生产上的顿饱来一顿饥:由于经常停工待料,等到一来物料,交货时间自然缩短,生产时间不足,

只加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。

3.物料计划不准确或控制不好,半成品或原材料无法连接,该来的不来,不该来的大。

堆放,造成货仓大量堆放材料和半成品,生产自然不顺畅。

4.生产计划表只起形式作用。

生产计划与实际生产脱节。

计划是一套,生产是一套。

计划根本不起作用,徒具形式。

5.销售预测不准确或产能分析不准确,不能合理安排产能,没有生产计划的空间。

机动性不强,生产计划变化频繁,紧急订单多,生产计划的实施就成了泡沫。

6.计划.生产和材料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。

7.生产经常紊乱,质量失控,导致经常返工,影响生产计划的实施,造成恶性循环。


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