永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS实施关键之影响BOM准确率的因素分析
发布时间:2020年11月11日 来源:永凯软件
随着制造业智能化时代的到来,越来越多的企业追求生产制造的转型,借助于互联网IT、AI等信息技术迈向了工业4.0制造时代。对于制造型企业,生产计划是企业生产管理的首要环节。企业想要排出有效的、灵活的、最合适的生产计划势必要借助于软件算法的排程能力—APS软件即高级计划与排程系统。APS软件是基于供应链管理和约束理论的生产计划与物料控制软件。它以精益生产(JIT)为理论基础,通过平衡有限生产能力和物料需求帮助企业建立精准、详尽的生产与物料计划,为企业持续改进生产管理水平提供依据和目标。
APS是基于遗传算法的生产调度优化软件,那么在实施前,我们需要先导入BOM表数据,导入的BOM越精确,排程软件所建立的模型就越精准。所以说保持高水平的BON准确率对我们APS软件的实施事半功倍。
那么影响BOM准确性的主要因素有哪些?
(1)过程管理因素
初期建立BOM表时,因为关联性的信息来源于不同部门,经常会有矛盾和冲突,就会造成信息错误。原始信息的不同步,在信息出现变化时,未及时通知到各部门也会产生错误;况且在BOM数据建立的过程中,需要多部门的协同,如果没有严格的规则,就容易出现因配合混乱而产生的错误。
(2)人工操作因素
产品开发阶段的设计变更管理、装配工艺和配送物流等发生变更频繁,需要经常修改BOM数据,人工修改的部分容易出问题。
(3)特殊管理因素
由于有些产品涉及的零件数较多较杂、加工工序和物流情况又比较复杂,数据间的逻辑性也极具复杂性,有些特殊的情况,由于系统的局限性无法实现管理,这部分就需要做特殊的管理,作为BOM数据的补充而游离于系统之外的数据,容易产生管理疏漏。
由上分析可见,要保证BOM数据的准确性,需要做好以下方面的工作:第一要有良好有效的质量管理体系作为体制保证基础;第二要有硬件作为支持和保证;第三对于特殊情况,需要有专门有效的管理方法。
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标签: APS 智能制造 BOM表
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