作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
物料需求计划的前提条件和基本假设
发布时间：2019年10月9日 来源：永凯软件
物料需求计划的前提条件和基本假设，人们建立和使用的物料需求计划系统已经形成了一种标准的形式。这种标准形式包含着运行所依据的某些前提条件和基本假设。
物料需求计划系统的第一个前提就是要有一个主生产计划。也就是说，要有一个关于生产什么产品和什么时候产出的权威性计划。该计划只考虑最终项目，这些最终项目可能是产品，也可能是处于产品结构中最高层的装配件，这些装配件可根据总装计划装配成不同的产品。主生产计划考虑的时间范围，即计划展望期，与所考虑的产品的零部件生产提前期和采购提前期累计起来的总生产周期有关，计划展望期的长度应等于或超过这些提前期的累计和，通常为3-18个月。主生产计划的形式通常是一个按时区列出各最终项目产出数量的矩阵。
物料需求计划系统的第二个前提是要求赋予每项物料一个独立的物料代码，这些物料包括原材料、零部件和最终产品。这些物料代码不能有双义性，即两种不同的物料不得有相同的代码。主生产计划以及下面将要谈到的物料清单和库存记录都要通过物料代码来描述。
物料需求计划系统的第三个前提是在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单。BOM是一种产品结构稳健，它不仅罗列出某一产品的所有构成项目，同时也要支出这些项目之间的结构关系，即从原材料到零件、组件，直到最终产品的层次隶属关系。因为BOM是定义产品结构的技术文件，所以它又称为产品结构表或产品结构树。BOM是由双亲件及子件所组成的关系树。BOM可以自顶向下分解的形式或自底向上跟踪的形式提供信息。分解是从上层物料物料开始将其展开成下层零件；跟踪是从零件开始得到上层物料。将最终产品的需求或主生产计划中项目分解成零件需求是物料需求计划系统建立所有低层零件计划的关键。如果低层零件计划存在问题，通过跟踪就能确定生成这一零件需求的上层物料。BOM信息被用于物料需求计划系统计算、成本计算、库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有：
（1）是计算机识别物料的依据；
（2）是编制计划的依据；
（3）是配套和领料的依据；
（4）根据它进行加工过程的跟踪；
（5）是采购和外协的依据；
（6）根据它进行成本的计算；
（7）可以作为报价参考；
（8）进行物料追溯；
（9）使设计系列化、标准化、通用化。
产品结构的数据存入计算机后，就可以进行查询，并能根据各用户的需要以不同的格式显示出来。物料需求计划系统系统的目标就是要使输入的数据可以生成各种不同格式的BOM。
标签：物料需求计划系统，生产计划，BOM
声明：部分文字摘于网络，如有侵权请联系我们。
标签：
热门标签更多
永凯APS微信公众号