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柔性生产计划系统技术管理结构
时间：2017年01月20日 来源：永凯软件技术（上海）有限公司
柔性生产计划制造系统是70年代初出现的。FMS是由自动化物料传送系统联结起来的、在计算机控制下运行的一组数控机床构成的、能完成数个零件族加工的制造系统。FMS是为了弥补自动生产线和数控机床两者的不足而产生的。自动生产线生产率很高，但缺乏柔性，它适于大量大批生产类型。单台数控机床具有很高的柔性，但它的生产率很低，利用率一般也低于50%，它适于多品种小批量生产类型。对于中等批量生产，两者都不太合适。FMS正是适应中等批量生产而出现的。 提高生产系统柔性采用的软办法，就是推行成组技术。利用成组技术，将相似零件构成零件族，同族零件具有相似的制造属性或设计属性，同族零件在一起加工可以减少机器的调整准备时间，从而使生产系统能较快地从生产一种零件转向生产另一种零件。 值得提出的是，将硬办法与软办法相结合，“软硬兼施”，对提高生产系统的柔性效果最好。不推行GT，FMS的利用率也不会高；采用GT，可使FMS的利用率提高到80%以上。
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