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生产计划管理加工推式系统与拉式系统
时间：2016年06月28日 来源：永凯软件技术（上海）有限公司
对于生产计划管理加工装配式生产，产品由许多零件构成，每个零件要经过多道工序加工。要组织这样的生产，可以采取两种不同的发送指令的方式。 在传统的生产环境下使用的是推式系统，由计划部门根据市场需求，计算出每种零部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货的指令。每一工作地、每一工作车间和生产阶段都按计划制造零部件，将实际情况汇报计划部门，并将加工完的零部件“推”到后一道工序和下游生产车间，不管后一道工序是否需要。物料流和信息流是分离的。 拉式系统则与之相反，由市场需求信息牵动产品装配，由由产品装配牵动零件加工。对工作转移的控制取决于下一道工序；每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间和上一生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和生产阶段则完全按这些指令进行生产。每个岗位都在自己需要时才把上一道工序的产出拉过来，最终作业产出则由顾客需求拉出。物料流和信息流结合在一起。 JIT生产方式采用的就是拉式系统，信息是沿着系统一个接一个岗位反向流动的。采用拉式系统可以真正实现按需生产。如果每道工序都按照后一工序的要求，在适当的时间，按需要的品种和数量生产，就不会发生不需要的零部件生产出来的情况。
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