永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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生产计划技术工序进度控制

时间:2016年05月24日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 

生产计划技术工序进度控制

 

  它是指对产品在生产过程中经过每道加工工序的进度所进行的控制。在成批、单件生产条件下,由于品种多、工序不固定,各品种加工进度所需要设备经常发生冲突,即使作业计划安排得很好,能按时投产,但往往投产后,生产计划执行过程中一出现干扰因素,原来计划就会被打乱。因此,对成批或单件生产只控制投入进度和出产进度是不够的,还必须加强工序进度的控制。
  常用的方法有以下几种:
  (1)按加工路线单经过的工序顺序进行控制  由车间、班组将加工路线单进行登记后,按加工路线单的工序进度及时派工,遇到某工序加工迟缓时,要立即查明原因,采取措施解决问题,以保证按时按工序顺序加工。
  (2)按单工序工票进行控制  按零、部件加工顺序的每一工序开一工序票交给操作作者进行加工,完成后将工序票交回,再派工时又开一工序票通知加工,用此办法进行控制。
  (3)跨车间工序进度控制  对于零、部件有跨车间加工时,须加强跨车间工序的进度控制。控制的主要方法是明确协作车间分工及交付时间,由零、部件加工主要车间负责到底。主要车间要建立健全零件台账,及时登记进账,按加工顺序派工生产;协作车间要认真填写“协作单”,并将协作单号及加工工序、送出时间——标注在加工路线单上,待外协加工完毕,“协作单”连同零件送回时,主要车间要在“协作单”上签收,双方各留一联作为记账的原始凭证。

 

 

 

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