永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
六种特征解读生产排程算法的应用环境
时间:2014年04月17日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
一般的排程问题都是对于具体生产环境中复杂的、动态的、多目标的排程问题的一种抽象和简化,因而,一个排程算法可以通过其如何表述这些复杂性来进行分类。由于实际生产环境是千差万别的。那么,一个排程算法就应该根据其是否能适合对应的生产环境的重要特征来进行评估。为了帮助区别不同的生产排程策略,给出了典型生产排程环境的六个特征,这将有助于我们了解各种不同的排程算法的应用环境。 1、边界条件:生产排程常常是一个重排程问题,即修改已有的生产排程去适应新的作业。为提供重排程,排程算法应能处理生产系统中有关的初始状态。类似的生产排程通常是在一个有限的时间区域里进行的,系统的最优解或次优解亦是在限定的边界范围内来获取。 2、分批大小和调整费用:为有效地解决实际生产中的排程问题,往往将任务分成多批进行,并考虑改变已有排程结果所付出的代价。 3、加工路径:在实际生产中,作业的加工路径可能需要动态改变,工艺顺序可能是半有序的。 4、随机事件和扰动:比如,出现关键作业、设备损坏、加工操作失败、原料短缺、加工时间/到达时间/交货期的改变等。 5、性能指标:追求不同的性能指标往往会得到不同的优化解。 6、多目标:同时,系统目标也以多目标为主。 APS高级计划与排程的最大特点就是其中的“高级”二字,这种先进是基于其核心技术的高深和困难,因为它所涉及到的基本都是相关学科中的最前沿领域。
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