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六个方面解析APS物料管理软件集成JIT后的好处

时间：2014年01月23日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

六个方面解析APS物料管理软件集成JIT后的好处

　　所有制造企业都在朝着世界级制造企业进军，JIT生产是企业梦寐以求的。在许多成功运用APS的企业中，都在努力达到JIT的理想状况，以应付客户多变的需求和全球化的竞争。批量制造已不能适应需求的多变，制造过程更为复杂、制造过程需要优化，导致制造企业需要拉式生产、灵活定义生产线、混流生产、电子看板驱动、自动倒冲、在线的质量检验与自动产生采购订单。
　　APS系统集成了JIT管理方式，扩展了JIT的理论体系，体现了精益生产方式的理论思想，其一般系统具有以下功能：
　　1、每日或更短的时间期。
　　2、由生产率决定计划。
　　3、在线更替。
　　4、组件的自动发送。
　　5、多个仓位的库存余额。
　　6、不需车间订单的能力。
　　7、每日或更频繁地重定计划能力。
　　8、每日或每周的销售计划。
　　9、通过模拟能力，改变能力计划。
　　10、不用订单号，以事物接受确定的计划订单。
　　11、适应JIT计算、质量体系和减少库存的功能。
　　12、与供应商的连接。
　　13、生成看板卡的能力。
　　在APS系统里，只要录入客户订单和记录发货，就能快速地反映客户需求，利用电子看板同时可以产生相关的采购、生产和发货信息。APS系统提供产品设计、需求管理、采购、生产管理和成本管理JIT的环节支持。
　　（1）设置符合JIT的物流。要更好的实施JIT，就必须优化生产线的布局。即流水线化。流水线的设计考虑为S型或U型，以增加布局的灵活性，同时尽可能使流水线短，以减少运输时间。供需链的连续性即从供应商到经销商、客户，对生产线要考虑混合模式的均衡。
　　（2）设置符合JIT的BOM和工艺流程。JIT反映在BOM和工艺流程上是用APS的虚项逻辑来扁平化BOM，消除损耗率和减少提前期设置，以减少不必要的中间库存。对制造单元的设计是以产品为中心设置装配线，逐渐改变布局、流程，重点解决的是换装时间。APS提高强有力的资源清单BOM来处理流水线制造。每一个资源可以反映一个制造单元，一条装配线或一组人和设备，生产率、成本结构。用APS的虚项逻辑来反映新的流程布局，改善了流程化且消除了准备时间。
　　（3）管理符合JIT人需求管理。一些企业是BTO的生产环境，APS提高简单的客户订单录入和发货，能配置客户独一无二的定制需求，也能支持面对预测的标准产品或预测驱动采购，订单驱动生产订单。可以用EDI和WEB技术自动处理预测和客户订单。　
　　（4）管理符合JIT的采购流程。用APS的一揽子采购订单和看板来补充需要的物料。物料可以直接送到车间仓库或主仓库。
　　（5）管理符合JIT的生产流程。无订单生产环境需要生产需求和简化的业务处理流程。APS自动产生生产计划来满足需求。最终装配计划通常用电子看板来拉动物料。　APS也能产生对分装配线的计划或实际需求。
　　（6）控制符合JIT的生产成本。用阶段核算标准成本，月末进行差异分析处理，来跟踪每一个产品的实际成本。每周对车间库位进行计算及盘点，记录实际发生的差异。

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