永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
如何降低企业在车间管理过程中的运营成本
时间：2013年10月10日 来源：永凯软件技术（上海）有限公司
如果企业在车间管理中面对的是落后的计划方式，缺乏集成性，在集权和分权过程中缺乏平衡，如客户、供应商的关系没有改进，那么都将导致运营成本的增加。主要表现如下： 1、缺少系统之间的集成 2、运行计划时没有考虑生产能力和物料的可用性 3、分散而且零碎的采购流程 4、过多的手工事务处理 5、客户和供应商关系 6、缺乏销售和运营计划 7、关键设备维护 如何解决以上现象的发生，从而有效降低企业在车间管理中的运营成本？ 1、企业范围内的系统集成 APS的出现，不是为了替代ERP或MES系统，而是作为生产管理系统运作心脏，将ERP和MES链接起来，并对ERP和MES进行优化和协调。集成的信息系统使得管理者实时地得到准确的可用的信息，并做出管理决策。 2、基于生产能力和物料可用性的计划 关于企业内部计划与生产约束问题并预先安排解决方案，可以显著地降低生产周期和营翅成本。 3、集中的采购流程 企业通过对多工厂的采购实行统一集中的采购流程，可以降低直接材料成本，同时也利用了大量采购所带来的折扣优惠。 4、减少手工事务处理和实施无纸化事务处理 减少了手工事务的制造商能够避免生产率和信息准确性下降，并进一步减少营运成本的风险。此外，对于原材料和劳动成本使用拉式管理，使用条形码和其他自控装置来处理事务，都可以减少操作错误，避免额外成本。 5、与客户和供应商发展长期关系 从产品设计开始直到产品淘汰的整个生产周期中，制造商应努力发展与关键客户和供应商的长期关系。与客户和供应商业务往来中的自动处理，或者与其进行计划协作，都能够降低供应链营运成本，降低库存量并压缩库存周转时间。 6、改善中长期计划流程 为了保证需求和供应计划的准确，制造商应该努力提出较符合实际的销售和营运计划。销售和营运计划应该定期召开，并且要经常更新销售预测。作为战术和策略性的计划，制造商应该设法排除公司运营的瓶颈所在，这样可以排除由此而带来的运营成本。 7、管理关键资产 通过监控生产关键设备的运行性能，以及定期安排设备的维护计划，制造商可以避免代价昂贵的设备非正常停工。制造商应该积极与服务提供商协调安排关键设备的维护次数，使设备的正常运转时间最大化。 更廉价的劳动力，新的市场，改进的物流系统，这些机会激发了世界级的公司将生产运营扩展到全球范围。借助于有效率的全球运营，这些公司可以通过世界级的营运能力，减少制造成本等方式获利，从而使企业不断得到发展并且增强采购的能力。业务风险也加速了进入全球市场的需要，而借助互联网技术的沟通优势使得企业容易在更大的范围获得成功。
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