采用看板管理方法对流程式生产进行有效地控制-永凯软件技术（上海）有限公司

生产计划管理知识

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采用看板管理方法对流程式生产进行有效地控制

时间：2013年06月24日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

采用看板管理方法对流程式生产进行有效地控制

　　在现实生产中还存在着大批重复生产和流程式生产。这种生产一般都具有密集的资金，要求很高的设备利用率。在生产控制中，具有简单、物料流动迅速，能力固定和周期性计划这四个基本特性。因此许多工厂采用了与推式生产方式不同的生产方式——拉式生产方式。在这类控制方法中，最具代表性的方法之一就是看板管理和准时制技术。
　　相对于传统管理方法而言，看板管理正是一种在生产中实行倒过来的办法，即将传统的送料制改为取料制。这从生产过程的最后一道工序开始，按反工序流程一步步由各道工序向前追溯，直到原材料的准备。在这一过程中，由下道工序人员推及带看板到上道工序领取看板规定数量的零部件，所领取的零部件必须附有看板，看板要与实物一起流转。而上道工序只生产下道工序要提取的数量，不得超产或少产，严格按看板传递的信息组织生产。另外，严格执行不合格料不给下道工序的规定，以保证出产件的100%合格。对于一些超出计划生产能力或质量差异的工序，应规定范围内调整，防止形成大的波动，破坏均衡生产。
　　在生产中使用看板管理，其目的就是要消除作业时间和作业方法上的无准备劳动和浪费。
　　看板管理方法主要适用于大批量生产的情况，追求零库存目标。除了具备走进完好的工艺设备、运输畅通及协作厂相对集中等条件，使用看板方法还要求：
　　1、必须是流水作业，只有流水作业才能实现生产准时制JIT；
　　2、必须为均衡生产，才能在时间、数量和品种上实现同步化，这是实施看板管理的基础条件；
　　3、具有稳定可靠的质量。
　　此外，还应加强现场管理，严格规章制度。只有这样，才能使生产顺利的进行。
　　看板管理的最大优点在于使用的工具简单，易于掌握。与传统方法相比，看板管理强调稳定劳动力；实现平稳的生产率；对于批量生产和连续生产有不同的主计划、在实现管理功能上，看板方法实际上是建立在管理人员与生产人员上下协作基础上的手工管理系统。对于物料需求，采用看板卡的传递来实现物料需求报告及完成计划和订货。对于能力需求，则根据月出产量，由工厂领班和供应商决定要支持的主生产计划能力，在生产过程中围绕零库存目标对是否调整生产作出反应。在确定了项目后，看板卡就成为工人的操作标准。另外，看板系统采取信息灯系统来实现有效地信息反馈。该系统由灯和光线两部分组成。信号灯被挂在最终装配线，它很大，足以保证整个生产线的绝大部分都看得见，工人根据系统中各工作站显示的不同颜色的灯光决定生产进行与否。
　　采用看板方法，我们可以对流程式生产进行有效地控制，实现其零库存和时供货的目标。这就要求企业对市场变化做出快速反应，增加库存周转，减少短缺。因此，JIT为制造业解决批量生产的管理问题提供了一条崭新的途径。