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上下游工序间的生产计划问题
时间:2013年5月17日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
生产计划问题,考虑了上下游工序之间在物料流动和加工处理等方面的匹配,因此生产计划是上下游工序间进一步优化的基准。但由原料供应,产品需求,设备运行,计划调度等方面的动态波动,以及各工序间的异质性,上下游工序间的进一步协调是必要的。 上下游工序间的均衡优化称为纵向优化。按照优化的目的和方法,纵向化优可分为自主调节和激烈使能调节。优化的目的和方法 由于上下游工序拥有的信息量不一致,目标不一致,也由于各工序的生产能力和运行特性不一致,各工序间必须进行协商,以实现全局动态优化。全局动态优化的目的和方法有: 1、在生产计划的基础上,通过调节各工序的生产任务,生产节拍以及库存水平,使企业的生产成本接近全局最优; 2、通过激励机制和使能调节,控制各个生产存储单元,消解全局目标和局部目标的冲突,当前利益和长远利益的冲突,抑制长鞭效应。自主调节最优效果的判断方法 1、如果某工艺路线的成本低于其他工艺路线,那么它的生产任务必须已经达到最大生产能力。该判据的理由十分明显,因为如果该判据不成立,则可以增加该工艺路线的生产任务,减少其他工艺路线的生产任务,从而降低了总的生产成本。 2、如果某工艺路线的成本高于其他工艺路线,那么它的生产任务必须已经达到最小生产能力。 3、如果某工序的生产能力,启动调整能力和生产周期是所在工艺路线的阻制环节,那么其原料和产品的库存均需已经达到上限。在这种情况下,如果原料库存充足,则该设备不会因等待原料而停顿,从而提高设备利用率,弥补生产能力的不足。如果产品库存的容量大,则可以使生产任务稳定,减少启动调整次数和费用;另外,也可以从产品库存中直接取货,缩短订货提前期,弥补设备的敏捷性。 4、如果某工序的生产能力,启动调整能力和生产周期高于所在工艺路线的平均水平,那么其原料和产品的库存均需已经降到下限。显然,发挥这类设备的潜在特性,可降低库存费用,降低整体的成本。 自主调节是在生产计划的基础上完成的。自主调节的前两个最优判据是对生产计划优化结果的微调,自主调节的后两个目标是对生产存储优化的宏观调节。 上下游工序间均衡优化协商的基础是当前或近期的生产任务结构或生产任务组合。生产任务由成品智能体或半成品智能体管理。生产任务包括批量,数量,提前期和价格。
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