永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
什么是总生产计划
时间:2013年5月2日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
总生产计划对一个企业来说是非常重要的,因此各种信息应尽量正确,并保证及时提供。所以每一个部门应有一个级别较高的人来负责此事,提供信息,并参与总生产计划的制定。那么在制定总生产计划中,有哪些基本策略呢? 一、追赶策略 在计划时间范围内市域隆平神经成人员水平,以适应需求。这种策略的关键之处是不使用调节库存或部分开工。这种策略有多种应用方法,比如聘用或解聘工人,加班加点,外协等;因此,其主要优点使库存投资小,无订单积压,但缺点是在每一计划期内均要调整生产速率或人员水平是花费成本的。此外,容易造成劳资关系疏远,生产率和质量下降等问题。 二、平衡策略 在计划期内保持生产速率和人员水平不变,使用调节库存或部分开工来适应需求。在制造企业中,稳定的生产速率主要靠保持人员稳定而使用调节库存来实现。当允许人员水平变动但生产率仍要求保持不变时,可使用加班,临时聘用或外包等方式来实现。这种方法的优点是产出均衡,人员水平稳定,但增加了库存投资,加班或部分开工也会引起额外费用。 三、混合策略 很明显,以上两种策略是两个极端的策略。对于一个企业来说,最好的策略应该是将需求淡季时建立调节库存,人员水平幅度变动,加班等几种方式结合使用,即采取一种混合策略。无论选择什么策略,重要的是总生产计划必须反映出它想要达到的目标,对有关的各职能部门有一定的影响力,能够反映未来一段时间内企业的经营方向,能够成为有效的管理工具。 做总生产计划时需要确定合乎逻辑,确定的原则是能够以它为单位做计划期长度内的预测,又能够将有关的生产成本分离开来。这些原则是必要的,有了这两条,就可以对计划做利润的成本的判定。
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