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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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生产计划中工艺规划与调度决策

时间：2013年3月22日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

生产计划中工艺规划与调度决策

　　新的分布式体系结构，提出制造系统已经进行了许多研究工作，旨在实现更加灵活的控制制造系统的结构。一个自主性的分布式体系结构的制造系统进行了讨论，并应用到的实时调度制造系统。一个分布式的方法，本文提出的到进行进程调度的基础上决策的组成设备的制造系统和该设备之间的协调。
　　新的制造系统架构被称为“生物制造系统，在规划和执行制造工序进行分布的方式。生物制造系统的决策标准和控制的生命的东西，如通过调查获得的信息，从其它的地方获得信息。规划和执行分布式体系结构也有被提出并应用到整个企业，装配系统，柔性加工系统。
　　在20世纪90年代初，国际合作研究财团体将其命名“全能制造系统”，并积极处理与建模研究项目，规划和执行过程中在统计调查。至于工艺规划与调度方法，多智能体系统（MAS）已经得到了广泛的应用，因为其灵活性，并可扩展性。制造的多智能系统的集成过程规划和调度的发展。
　　该系统解决了一些实际问题，为合并的工艺规划与车间安排的部分功能，如代表性和操作规范。整合过程计划和车间控制，集成的实时在线通过逐步完成制程规划与车间控制。 IDCPPS是一个综合性，分布和合作过程中的规划体系。规划任务的过程分为三个层次，即，最初的规划，决策和详细规划。 “每个层次的责任是非常相似，已经显现。被认为在这个过程的每一个阶段和调度整合规划。
　　一种新的分布式过程规划方法，通过集成加工规划的特征，功能块为基础的控制，和基于代理的分布式决策。建议使用两个级别的决策，这是监督规划和运营计划。在一个单独的文件订成架构系统功能块为基础的生产计划调度执行的讨论。另外有多代理的体系结构，提出了确定的经营路线和班次。在本次研究中，作为一个集中规划过程中分开粗化处理规划任务的详细规划代表谈判。基于Agent的动态工艺规划与调度集成系统开发增加的制造系统的响应。基于Agent的动态工艺规划与调度集成的功能的方法还提出了。文件描述的复杂性制造工艺规划与调度问题，研究文学上的制造过程规划，调度以及他们的集成，特别是在基于代理的方法对这些困难的问题。主要问题这些研究领域进行了讨论，研究的机遇和挑战，以确定。

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