多厂生产计划优化模型的建立-永凯软件技术（上海）有限公司

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多厂生产计划优化模型的建立

时间：2013年2月8日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

多厂生产计划优化模型的建立

　　多厂生产计划优化模型的建立最初是基于RPMS，而如今发展到APS高级计划与排程软件，该软件的多厂模型能够建立总部控制模型并集成分布在各处的单厂模型，整体优化资源、原材料采购与分配、解决供给与配料、运输等的优化。在建立多厂胆，必须要建立完善的单厂模型，每个单厂模型中要描述该地共分公司加工的原料、加工装置的处理能力、加工流程、加工的工艺、一些特殊物料流向和性质的控制、产品的调合配方等，每个单厂模型能够独立对该地区分公司进行计划模型的优化，得到该地区公司的　　最优计划加工方案。在建立好单厂模型后，就可以集成到总部控制当中了。总部控制模型的建立需要注意以下几点：
　　1、原材料的产品的统一：对于原料产品的统一，总部统一计划分配的原材料由总部统一购买分配，该原料成本在总部计算，各地区公司该原料只需满足总部该原料约束即可，总部模型在会考虑原料的运输成本、企业加工能力、管理输送能力、企业加工成本等做出优化选择；总部不计划分配的原料，仍由各地区分公司购买，成本由地区分公司模型计算。总部统一销售的产品由总部统一销售分配，销售额在总部计算，总部不计划销售的产品，仍由各地区分公司销售，销售额在地区公公司模型计算。
　　2、市场的详细划分。总部模型把全国按省划分为不同的区域市场，确定各省对产品需求的口吃中、需求量及该区域的市场价格等。各地区分公司的产品都可以到达不同的区域市场，至于该区域市场的产品由哪家地区分公司满足则取决于总部模型根据的运费的优化选择。

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