浅谈APS生产排程软件的功能-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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浅谈APS生产排程软件的功能

时间：2013年1月21日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

浅谈APS生产排程软件的功能

　　APS生产排程软件了覆盖了供应链管理战略层、战术层及操作层三个计划层次。其中战略层包括供应链战略、供应链计划：战术层包括需求计划与预测、制造计划、操作计划、分销计划；操作层次括可随诺能力、车产作业排产、运输计划、承诺可供货量。
　　总的来讲，APS的主要功能是实现对计划与排产优化的目的，它能代替ERP系统中预测计划、MPS、MRP、CRP、DRP及生产计划的功能。但它具有更大的功能优势：计算速度很快，可以并发考虑供应链的所有约束，并将基于约束的计划结果传达给上游和下游合作伙伴，在交互的环境中实施解决问题和供应链优化的方法。
　　对中长期的和短期的排产问题，APS采用不同的规划方法。中长期计划可使用线性规划法LP，应用线性约束理论解决供应链中的战略性问题，如需要多少工厂、多少分销中心，怎样设置它们的位置，选择怎样的供应商等。而短期的排产问题，如安排一台机器上的多种产品的生产秩序等，常用约束规划来解决。CP将存在的每一个资源约束表示为一个变量，然后用约束变量之间的逻辑关系找到满足所有约束的解决方案。CP是目前最成功的排产规划方法，但它不太适用于长期的计划。因为CP需要大量的精确数据的输入，而长期计划的数据输入中存在着很大的不确定性，因此用CP做计划的可靠性不高。APS的模拟功能就是对工作流程进行模拟，并提供实时监控。如计划是否能满足于客户服务水平，能否实现承诺，安全库郹水平是否适当，APS可将模拟的排产结果以甘特图的形式输出到可视化的计划板上，根据既定规则进行拖放式调整，以求达到最优化。具体来说，APS的优化及模拟功能由五种基于五类约束的计划引擎进行处理。这五类约束与五种引擎分别如下。
　　五类约束：
　　A、资源约束（考虑因素：人力资源、设备及工具）
　　B、库存约束（考虑因素：原材料、在制品、成品的库存水平）
　　C、运输约束（考虑因素：仓储、后勤、及折扣条件）
　　D、商业规则约束（考虑因素：客户服务水平、环境保护、供应商关系）
　　E、财务约束（考虑因素：现金流量、注动比率、产品边际收益率、投资回报率）
　　2、五种引擎
　　A、启发式引擎：通过前向、后向排程平衡计划对资源的利用。
　　B、约束理论引擎：识别资源瓶颈，设置作业优先权，根据瓶颈排产。
　　C、模拟引擎：以生产车间建模，应用局部启发式计划规划，得出工作流程的统计输出。
　　D、知识基地引擎：根据用户要求、工作流程、可用资源及现存约束平衡接受订单数据与期望交货日期。
　　E、优化引擎：应用数学的规划与分配技术，生产中的排产与资源冲突。
　　总之，APS就是利用这些引擎来在量复杂的问题，从而实现供应链的优化。

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