APS集成ERP，形成有效的生产管理与物料控制-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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机械行业

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电子行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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APS集成ERP，形成有效的生产管理与物料控制

时间：2013年1月11日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

APS集成ERP，形成有效的生产管理与物料控制

　　交期控制是APS管理的一个重要节点和考核要点，多数企业并没有一个具体的管控方式，而且也看不到对交期管控的实际理解，这是企业常规做法，没有新意，同时，很多企业在做考核是没有依据管理的三个基本要素（标准、制约、责任）进行有效控制，造成考核数据完全作假，对提升物料准交率没有任何作用；个人的看法是：不管做任何事情，必须要有详细周密的计划和合理的稽核控制体系，既然导入ERP系统，那么我们就应该有效利用ERP系统和MRP程序并结合高级计划排程系统，结合企业实际情况编制出合理的物料需求计划，让供应商按照我们的物料需求送货，MC计划员根据计划跟进相关进度，同时，利用稽核控制方式对采购员、物控员的工作情况进行横向制约，这才是合理的运作模式，既能保证物料及时配送，又不至于造成库存积压，对成本管控带来压力，当然，这仅仅是物料准交方面；往大的方向讲，还有其他的管控方式，比如：设置安全库存、结合合理的销售预测实施JIT、VMI、战略采购等等，以保证整个供应链体系的正常运作，编制合理的生产计划，辅以有效的管控机制，使订单有序、有效执行，提升订单准交率，以满足客户交期要求，从大的角度来讲，可以有效降低企业诚信损失，提升企业信誉度，达到降低企业营运成本的目的，而从小的角度讲就是准时交货、减少不必要的浪费，如增加发空运次数、无谓的增加产品换线时间、等等这是作为PMC管理的精髓之所在（当然，这仅仅是从订单准交的立场上来理解PMC，还有物料控制、库存周转、生产控制等等方面，）。
　　关于ERP或APS系统的实施流程，都需要有效实施的前提是企业的管理程序必须规范化、标准化，各类基础数据的准备必须完善，产品的必须成熟稳定，而这些，恰恰就是实施ERP和APS的企业需要重点准备的，那么在企业实施ERP及APS系统之前，企业必须对其流程、制度、基础数据进行排查，以确定企业是否有实施ERP和APS系统的先决条件，保证其顺利实施，最关键的东西却容易被人们所忽视，有些遗憾，除此之外，企业高层对ERP和APS实施过程的高度关注和支持，是ERP有效实施的保障之一，同时也是推动项目进展的一个有利步骤。

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